[发明专利]一种液压阀门总装密封试验台用组合平台

说明书

技术领域

本发明涉及阀门检测技术领域，具体涉及一种液压阀门总装密封试验台用组合平台。

背景技术

现有的阀门密封试验台的设备构造较为简单，采用的是人工操作方式，由于在检测过程中需要将阀门来回的搬运，工人的体力消耗较大，劳动强度大，且对于阀门检测是要对上下通道分别进行密封测试，现有的工厂均是采用人工搬运转换工位的方式，而阀门自身较重，搬运、转换工位较为麻烦；目前阀门测试密封性时，均是采用人工旋动转盘，以实现阀门的打开或关闭，如果阀门密封性不合格，会产生水流喷射，极易弄湿工人的服装，给密封性测试带来不便。因此急需一种能够替代人工实现搬运、转工位的设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控方便的，能在阀门密封性测试过程中自动实现封堵、转工位和阀门启闭的装置，即一种液压阀门总装密封试验台用组合平台。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种液压阀门总装密封试验台用组合平台，包括展梁、侧移电机、丝杠、侧移基台、前吊缸、L型吊架、转位电机、拨爪盘、压紧缸、压盘、横梁、摆臂、压锤和侧展缸，所述侧移电机固定在展梁的后端，所述丝杠的后端与侧移电机相连，所述丝杠的前端与展梁通过轴承相连，所述侧移基台的左右两侧与展梁滑动配合，所述侧移基台与丝杠间通过螺纹配合，采用丝杠螺母机构能够保证运动传递的精度，同时能够实现运动的自锁，所述前吊缸的底部垂直安装在侧移基台的前部下侧面上，所述压紧缸的底部垂直安装在侧移基台的后部下侧面上，所述横梁水平安装在前吊缸的下端，所述L型吊架安装在横梁中部下端，所述摆臂对称分布在横梁的左右两侧，所述摆臂的上端对应与横梁相铰接，所述压锤分别对应固定在摆臂的下端，所述侧展缸对称分布在L型吊架的前部左右两侧，所述侧展缸的一端与L型吊架相铰接，所述侧展缸的另一端分别对应与摆臂的中部相铰接，所述转位电机水平安装在L型吊架的前部后侧面上，所述拨爪盘安装在转位电机上，所述L型吊架后部设有向后展平的托板，所述托板的后侧设有托台，所述托台的上端设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内安装有沿着半圆形凹槽圆周方向均布的滚柱，半圆形凹槽可以与液压阀门的转盘的轴颈相配合，并在滚柱的作用下，液压阀门可相对于半圆形凹槽发生转动，即可用于实现转工位处理，所述压盘固定在压紧缸的下端。

所述压盘的下端设有上密封垫，采用上密封垫能够提高测试时设备的密封性，取代了传统的人工填塞橡胶垫的方式，对工作人员起到保护作用，以提高装置的安全性。

所述半圆形凹槽的轴线与拨爪盘的轴线共轴。

启动侧移电机，驱动丝杠转动，驱使侧移基台在展梁的导向作用下前移，到达指定位置后，启动前吊缸，使L型吊架下移，当半圆形凹槽低于液压阀门的转盘时，启动侧移电机，驱使侧移基台后移一端行程，直至半圆形凹槽处于液压阀门的转盘的轴颈处正下方时，启动前吊缸向上提升一端行程，直至半圆形凹槽接触到液压阀门的转盘的轴颈处，再次的启动侧移电机，驱使侧移基台后移一端短行程，直至拨爪盘插入到液压阀门的转盘内，此时，压紧缸位于液压阀门的法兰盘的正上方，则启动压紧缸，带动压盘下移，直至压盘压紧在液压阀门的法兰盘上，利用上密封垫即可实现对上管路的密封；在需要转动液压阀门的转盘以实现阀门的启闭时，只需启动转位电机，驱动拨爪盘以同步的带动液压阀门的转盘朝着特定的方向转动，以实现阀门的启闭，即可利用外接的管路将压力的水注入到液压阀门内，通过外接的控制柜显示当前的压力，若压力示数下降，则表明密封性不合格，若压力示数恒定，则密封性合格；在检测完液压阀门的下通道后，启动压紧缸带动压盘上移，同时前吊缸向上提升，利用拨爪盘卡住液压阀门的转盘以及半圆形凹槽托住液压阀门的转盘的轴颈，从而带动液压阀门同步的上移，在上移一定高度后，启动转位电机，利用拨爪盘带动液压阀门的转盘转动，当液压阀门的转盘转动至极限位置后，拨爪盘继续转动，从而使液压阀门的整体绕着半圆形凹槽发生180°的定角度转动，此后，前吊缸、压紧缸均开始工作，带动液压阀门向下运动，直至液压阀门的法兰盘抵在外接的测试托台上，并利用压盘将液压阀门封堵、压紧，即可对液压阀门的另一通道的密封性测试；在测试完毕后，启动压紧缸，使压盘上移，同时前吊缸开始向上提升液压阀门，当上移至一定高度后，启动侧移电机，驱使侧移基台后移，同步的带动液压阀门后移，从而使液压阀门远离外接的测试托台，实现了自动卸料，到达指定位置后，操作人员将液压阀门取走即可。