[发明专利]一种机架外形检测工装

说明书

技术领域

本发明属于色选机生产领域，具体涉及一种机架外形检测工装。

背景技术

Q7系列机架的前后分选箱安装面是指由两段矩形管焊接在斜梁形成的面，斜梁与底框架上表面的夹角为30°，这两段矩形管与斜梁各自形成的安装面是否共面，以及相对于底框架上表面的空间高度直接影响前后分选箱的光电性能及下接料斗的正确安装，而一般的工厂都是采用手工检测，手工检测取点的一致性不易保证，很难准确判定机架焊接质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机架外形检测工装。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机架外形检测工装，包括斜梁、底梁、中梁、导柱，斜梁、底梁、侧梁、 中梁、上梁和下梁组合在一起构成一个三角形框架，第一角钢和第二角钢分别通过若干个第二螺母固定在斜梁，第一角钢和第二角钢都是由底板和竖板组成，底板上均匀设有若干个导柱，导柱通过底板下表面设有的垫片和位于垫片下表面中心的第五螺母固定，垫片通过底板上表面两个分别位于导柱两侧的第一螺母固定，中梁靠近两端处分别设有一个第一定位柱，第一定位柱通过中梁反面设有的螺母固定，在底梁靠近两端处分别设有一个第二定位柱，第二定位柱通过底梁反面设有的螺母固定。

把手通过侧梁）正面设有的两个第四螺母固定在侧梁的反面。

导柱的数量为三个，均匀分布在底板的两端和中部。

第二螺母的数量为四个，均匀分布在竖板上。

本发明的有益效果：本发明通过第一定位柱和第二定位柱分别靠紧斜梁与机架底框就可以快速检测斜梁角度是否有误差，操作简单，造价低，适于实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明主视图。

图2是本发明第一角钢主视图。

图3是本发明侧梁侧视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种机架外形检测工装，包括斜梁1、底梁2、中梁5、导柱9，斜梁1、底梁2、侧梁3、 中梁5、上梁6和下梁7组合在一起构成一个三角形框架，第一角钢8和第二角钢13分别通过若干个第二螺母12固定在斜梁1，第一角钢8和第二角钢13都是由底板81和竖板82组成，底板81上均匀设有3个导柱9，导柱9通过底板81下表面设有的垫片10和位于垫片10下表面中心的第五螺母18固定，垫片10通过底板81上表面两个分别位于导柱9两侧的第一螺母11固定，中梁5靠近两端处分别设有一个第一定位柱14，第一定位柱14通过中梁5反面设有的螺母固定，在底梁2靠近两端处分别设有一个第二定位柱15，第二定位柱15通过底梁2反面设有的螺母固定，把手4通过侧梁3正面设有的两个第四螺母17固定在侧梁3的反面，导柱9的数量为三个，均匀分布在底板81的两端和中部，第二螺母的数量为四个，均匀分布在竖板82上。

工作方式：沿机架外侧面由上向下，将两个第二定位柱靠紧机架底框的上表面，再将两个第一定位柱与60°斜梁靠紧，如有任何一个定位柱靠不上斜梁，表明斜梁角度有误差，判断原则为：第一定位柱靠不上则角度偏小，第二定位柱靠不上则角度偏大。本发明通过第一定位柱和第二定位柱分别靠紧斜梁与机架底框就可以快速检测斜梁角度是否有误差，操作简单，造价低，适于实用。