[发明专利]一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料及其制备方法，特别涉及一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法。

背景技术

现有技术中的汽车座椅多采用真皮、塑料仿真皮和织物几种形式，它们各有特点也各有缺点，如真皮有异味，塑料仿真皮不耐用，织物不易清洁等，各种座椅面料的阻燃性和环保性也都不尽如意，因此开发阻燃性高且安全环保的汽车座椅材质具有广阔的市场前景。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法，所述复合材料具有很高的阻燃性能，且环保无毒对人体无伤害。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种环保高阻燃仿真皮复合材料，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合聚醚︰组合异氰酸酯=1︰1；

所述组合聚醚的构成按质量份数计如下：

聚醚多元醇1                38－48份

聚醚多元醇2                15－18份

植物油聚醚多元醇            15－18份

聚氨酯硅油                  6－9份

催化剂                      2.5－3份

磷酸三(1-氯-2-丙基)酯       38－45份

水                          3.0－4.5份；

所述组合异氰酸酯由异氰酸酯A与异氰酸酯B以1︰1的质量比构成。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的聚醚多元醇1为聚醚多元醇330，购于上海高桥化工有限公司。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇200，购于上海高桥化工有限公司。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的植物油聚醚多元醇为植物油聚醚多元醇JTM-403，购于莱州市金田化工有限公司。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-7760，购于南京德美世创化工有限公司。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的催化剂为催化剂AFM300，购于金坛埃文斯精细材料有限公司。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的异氰酸酯A为异氰酸酯MR200，购于三井化学公司。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的异氰酸酯B为异氰酸酯TDI，购于陶氏化学公司。

上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、植物油聚醚多元醇、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度80－120r/min，搅拌时间6－8h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯A与异氰酸酯B按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。

本发明所述环保高阻燃仿真皮复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了车辆的安全性和乘坐人员的人身安全。同时由于本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将38份的聚醚多元醇330、15份的聚醚多元醇200、15份的植物油聚醚多元醇JTM-403、6份的聚氨酯硅油AK-7760、2.5份的催化剂AFM300、38份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和3份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度80r/min，搅拌时间6h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯MR200与异氰酸酯TDI按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。

实施例2