[发明专利]一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201410602998.2 | 申请日: | 2014-10-31 | 
| 公开(公告)号: | CN104530367A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 | 
| 发明(设计)人: | 朱章弟;纪新根 | 申请(专利权)人: | 扬中市天正合成材料研究中心 | 
| 主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08K5/521 | 
| 代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 | 
| 地址: | 212211 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 阻燃 汽车 车门 内护板 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种复合材料及其制备方法,特别涉及一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料及其制备方法。
背景技术
随着汽车工业的日新月异,人们对汽车内饰的追求也在不断提高。车门内护板作为汽车内饰的重压组成部分,其舒适性、安全性和环保性也越来越成为人们追求的目标。现有技术中的汽车车门内护板多采用塑料制品,但是塑料通常存在阻燃性能不佳,在遇到事故时易引发火灾,从而造成严重的人生财产损失。而且现有技术中的某些塑料制品的原料来源不环保,常会挥发出一些有毒有害物质,人在车内会吸入这些有毒有害物质,长期以往会对人体健康造成较大的危害。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料及其制备方法,所述复合材料具有很高的阻燃性能,且环保无毒对人体无伤害。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料,所述复合材料由以下质量配比的组分构成:组合聚醚聚酯︰异氰酸酯=1.2︰1;
所述组合聚醚聚酯的构成按质量份数计如下:
聚醚多元醇 63-75份
聚酯多元醇 38-50份
植物油聚醚多元醇 25-35份
三乙醇胺 4.9-5.8份
聚氨酯硅油 3.2-3.8份
催化剂 1.9-2.6份
磷酸三(1-氯-2-丙基)酯 35-46份
水 5.6-6.2份。
上述的一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料,其中,所述的异氰酸酯为异氰酸酯MR100,购于三井化学公司。
上述的一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料,其中,所述的聚醚多元醇为聚醚多元醇4110,购于上海高桥化工有限公司。
上述的一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料,其中,所述的聚酯多元醇为聚酯多元醇400,购于张家港南光化工厂。
上述的一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料,其中,所述的植物油聚醚多元醇为植物油聚醚多元醇JTM-4110,购于莱州市金田化工有限公司。
上述的一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料,其中,所述的聚氨酯硅油为聚氨酯硅油508,购于江都市大江化工实业有限公司。
上述的一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料,其中,所述的催化剂为催化剂AFM20,购于金坛埃文斯精细材料有限公司。
上述的一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备组合聚醚聚酯:将聚醚多元醇、聚酯多元醇、植物油聚醚多元醇、三乙醇胺、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度80-120r/min,搅拌时间6-8h即可得组合聚醚聚酯,然后再将组合聚醚聚酯与异氰酸酯按1.2︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
本发明所述环保高阻燃汽车车门内护板复合材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了车辆的安全性和乘客的人身安全。同时由于本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而不会释放出对人体有毒有害的物质,对人体健康无危害。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备组合聚醚聚酯:将63份的聚醚多元醇4110、38份的聚酯多元醇400、25份的植物油聚醚多元醇JTM-4110、4.9份的三乙醇胺、3.2份的聚氨酯硅油508、1.9份的催化剂AFM20、35份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和5.6份的水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度80r/min,搅拌时间6h即可得组合聚醚聚酯,然后再将组合聚醚聚酯与异氰酸酯按1.2︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
实施例2
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