[发明专利]一种便于单人作业的多功能锪孔工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种大尺寸钣金件锪孔加工作业装置，尤其涉及一种便于单人作业的多功能锪孔工作台，具体属于大尺寸钣金件锪孔加工作业领域。

背景技术

目前，在钣金类机械加工行业内，锪孔专用设备相对较少，有关锪孔作业设备的研究和应用主要表现在锪孔刀具与锪孔夹具方面。对于适应不同尺寸钣金件的锪孔作业还未出现专用设备。

目前市场上现有的锪孔工作台的作业设备简陋，对于小尺寸钣金件锪孔可以单人操作完成，并保证锪孔质量和锪孔效率可以保。而大尺寸钣金件的锪孔作业需要两人(或多人)同时抬板，相互配合完成锪孔作业任务。但多人抬板同时作业时，配合程度往往较低，易发生孔位置定位不精准，出现锪偏、锪错现象，导致锪孔质量无法保证，出现钣金废料。而且，在多人作业时，人为因素的参与，导致作业效率降低，影响生产效率。

发明内容

为克服现有装置的不足，本发明提供一种便于单人作业的多功能锪孔工作台，实现了大尺寸单人锪孔作业，降低了操作难度，提高了作业效率。

本发明所述的一种便于单人作业的多功能锪孔工作台，包括连杆支撑移动机构、定位限位机构、传送辊道机构、支架、定向脚轮、万向脚轮、工作台、钻机、钻机台面；所述工作台位于支架上；所述的定位限位机构、传送辊道机构位于工作台上。

所述的连杆支撑移动机构包括两组相互对称的开环平面双连杆，连杆架一端固定于工作台同一侧支架上端，另一端连接有托盘；所述连杆机构托盘面的高度与钻机台面保持一致。

所述的定位限位机构呈两组对称结构分布于钻机台面的左右两侧，包括限位底座块、限位左右调节支架、限位定位挡块；所述限位底座块焊接在工作台上；所述限位左右调节支架垂直于限位底座块，并且在限位左右调节支架上方安装有螺栓，所述的螺栓可在限位左右调节支架上前后调节；所述的限位定位挡块固定于螺栓上。

所述的传送辊道机构包括左侧支撑传送辊道、右侧支撑传送辊道；辊道的顶部高度与钻机的台面高度一致。

所述的定向脚轮位于工作台右侧的支架底端。

所述的万向脚轮安装于工作台左侧的支架底端。

所述的钻机台面位于工作台上，钻机设置于钻机台面上。

本发明所述技术方案的有益效果在于：设计配套工作台设备右侧开环双连杆机构，实现了板料支撑功能，取代了人工抬板作业，同时降低了作业难度，提高了锪孔作业效率，减少了人力成本；实现了对大尺寸钣金件的有效限位定位，提高了锪孔精度和质量；辊道与托盘的支撑，使钣金件移动轻巧灵活，减少了与工作台面的接触，降低了钣金件表面划伤的可能。

附图说明

图1一种便于单人作业的多功能锪孔工作台；

图2定位限位机构结构图。

图中：1、万向脚轮，2、支架， 3、左侧支撑传送辊道，4、限位定位机构，5、钻机台面，6、钻机，7、右侧支撑传送辊道，8、支撑托盘，9、连杆支撑移动机构， 10、定向脚轮，11、工作台，12、限位底座块，13、限位左右调节支架，14、限位定位挡块,15、螺栓。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明所述的一种便于单人作业的多功能锪孔工作台包括连杆支撑移动机构9、定位限位机构4、传送辊道机构、支架2、定向脚轮10、万向脚轮1、工作台11、钻机6、钻机台面5；工作台11位于支架2上；定位限位机构4、传送辊道机构位于工作台11上。

连杆支撑移动机构9包括两组相互对称的开环平面双连杆，连杆架一端固定于工作台11同一侧支架上端，另一端连接有支撑托盘8；连杆机构支撑托盘面8的高度与钻机台面5保持一致。

定位限位机构4呈两组对称结构分布于钻机台面5的左右两侧，包括限位底座块12、限位左右调节支架13、限位定位挡块14；限位底座块12焊接在工作台11上；限位左右调节支架13垂直于限位底座块12，并且在限位左右调节支架上方安装有螺栓15，螺栓可在限位左右调节支架上前后调节；限位定位挡块14固定于螺栓15上。

传送辊道机构包括左侧支撑传送辊道3、右侧支撑传送辊道7；左侧支撑传送辊道3、右侧支撑传送辊道7分别包含三根、一根辊道；

辊道间距尺寸为130mm,辊道的顶部高度与钻机的台面高度一致；定向脚轮包括两个，分别位于工作台右侧的支架底端；万向脚轮安装于工作台左侧的支架底端；钻机台面位于工作台上，钻机设置于钻机台面上。

本发明所述的一种便于单人作业的多功能锪孔工作台的工作流程为：

在锪孔作业时，小件直接通过限位定位机构4与钻机台面5配合使用完成作业。大尺寸钣金件锪孔作业时，首先将大尺寸钣金件一端两侧平放于连杆支撑移动机构9的托盘8上，支撑位置可以根据所加工钣金件的尺寸手动摆置，钣金件另一端支撑于右侧支撑传送辊道7之上。同时，工人站在作业区域，调整限位定位机构4，将钣金上的孔口与钻机6的钻头对齐，便可开始锪孔作业，随着作业的进行，钣金件不断左移，支撑于左侧支撑传送辊道3上。