[发明专利]金属层的形成工艺有效
申请号: | 201410602693.1 | 申请日: | 2014-10-31 |
公开(公告)号: | CN104282536A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 义夫 | 申请(专利权)人: | 丽晶美能(北京)电子技术有限公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L21/28 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 董文倩;吴贵明 |
地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 形成 工艺 | ||
1.一种金属层的形成工艺,其特征在于,所述形成工艺包括:
步骤S1,在温度T1范围内,在基体表面进行溅射,形成厚度为30nm~100nm的第一金属层,所述温度T1在400~450摄氏度之间;
步骤S2,将具有所述第一金属层的所述基体在所述温度T1下保持100s~300s对所述第一金属层进行退火;以及
步骤S3,在温度T3范围内,在所述第一金属层的表面进行溅射,形成厚度A为0.1μm~10μm的第二金属层,其中温度T1大于温度T3。
2.根据权利要求1所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述步骤S1中的厚度优选为40nm~90nm,进一步优选为40nm~70nm,进一步优选为40nm~50nm。
3.根据权利要求1所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述步骤S3在进行溅射之前还包括将完成所述步骤S2的所述基体、所述第一金属层冷却至温度T2范围内的冷却过程,所述温度T2等于0.9~1.1倍的所述温度T3。
4.根据权利要求3所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述冷却过程在50s~500s内完成。
5.根据权利要求1所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述温度T3在60~95摄氏度之间。
6.根据权利要求1所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述步骤S1包括:
步骤S11,在100s~300s内将所述基体预热到350~450摄氏度;以及
步骤S12,在所述温度T1范围内,在所述基体表面进行溅射,形成所述第一金属层。
7.根据权利要求6所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述步骤S11包括:
步骤A,在100s~300s内将所述基体预热到350~450摄氏度;以及
步骤B,设定所述温度T1,溅射延时5s~20s。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述步骤S1中的溅射功率0.5KW~1.5KW,溅射时间为5s~40s。
9.根据权利要求8所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述步骤S3包括:
步骤S31,在所述温度T3范围内,在所述第一金属层表面进行溅射,形成厚度为0.4A~0.6A的第二金属预备层;
步骤S32,将完成所述步骤S31的所述基体、所述第一金属层和所述第二金属预备层冷却100s~500s;以及
步骤S33,在所述温度T3范围内,在所述第二金属预备层表面进行溅射,形成厚度为0.4A~0.6A的第三金属预备层,所述第二金属预备层和所述第三金属预备层形成所述第二金属层,
所述步骤S31和所述步骤S33的溅射温度相同或不同。
10.根据权利要求9所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述步骤S31和所述步骤S33的溅射功率为2.0KW~3.0KW。
11.根据权利要求1所述的金属层的形成工艺,其特征在于,所述金属为铝、铝硅或铝硅铜,所述基体为硅基板。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造