[发明专利]一种基于机械锚定装置的岩栓

说明书

技术领域

本发明属于钻井生产设备领域，尤其涉及一种基于机械锚定装置的岩栓。

背景技术

目前，岩栓，用于支撑结构的通道的结构，如屋顶。众所周知的有许多不同类型的岩石锚杆。岩栓通常由一个细长刀柄的具有远端，或“头端”和近端（结束时，在使用中，这是最接近于岩石的表面，并且，在许多情况下，从岩石表面可实现），或者“尾部”。岩栓固定在细长的钻孔处，该钻在岩石上固定。在使用中，轴承板被固定在尾部岩栓于岩石表面。岩栓和承载板组件进行操作以支持岩石。

许多岩石锚杆可被用于支持结构。例如，在矿井锚杆可被用来支持通道。安装时，通常需要钻孔的钻头钻机和钻钢，然后从钻孔移除。树脂（或“泥浆”）被插入到钻孔中，然后在岩栓本身被插入并拧紧抵住支承板，一些岩石锚杆结合点锚固机构，它可以被操纵的岩栓的交插用于机械地与钻孔的壁相连，以便牢固地固定。

用于安装锚杆的常规方法可以是相对耗时的操作。它需要一定数量的单独任务，其需要时间和劳动量显著的加大。

此外，钻钢和钻头是消耗品，这就增加安装锚杆的成本。这些掺入钻头作为其一部分或连接到岩栓的头端，尾端可附接至钻台以钻取的井眼。一旦孔被钻出，岩栓被保持在孔中。虽然自钻锚杆具有应用速度上的优势，但灌浆是很困难的，也没有规定任何一点锚固机制，如牢固地固定锚杆。

基于现有的岩栓存在着消耗时间和劳动量大，灌浆困难，不能牢固地固定锚杆，工作的安全与稳定性能差，维护成本高和使用寿命短的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于机械锚定装置的岩栓，以解决现有的岩栓存在着消耗时间和劳动量大，灌浆困难，不能牢固地固定锚杆，工作的安全与稳定性能差，维护成本高和使用寿命短的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种基于机械锚定装置的岩栓，包括首端，末端，柄部，外螺纹，钻头，机械锚固装置，球垫圈，垫圈，螺母，扭矩凸起和连接件，所述的首端设置在柄部的上部；所述末端设置在柄部的下部；所述的外螺纹分别设置在末端和柄部的外围；所述的钻头设置在机械锚固装置的上部位置；所述的机械锚固装置通过连接件设置在柄部的紧上部位置；所述的球垫圈安装在末端的垫圈和螺母的上部位置；所述的螺母通过外螺纹安装在扭矩凸起的外围。

所述的机械锚固装置包括扩展外壳、夹头、叶片、外部凸起、外壳孔和槽，所述的扩展外壳设置在槽的外部位置；所述的夹头设置在槽的上部位置；所述的外部凸起设置在扩展外壳的上面；所述的外壳孔设置在槽的下部位置。

所述的钻头包括钻尖和钻头连接端，所述的钻尖安装在钻头连接端的最上部位置。

所述的叶片具体采用2片至8片，有利于使得牢固地固定柄部和钻头，进而使得提高工作的安全性和稳定性，进一步降低维护成本，延长使用寿命。

所述的外部凸起具体采用4至8个，所述的外部凸起的厚度具体设置为1mm至3mm,通过和叶片的配合，有利于辅助抓握钻头的两侧以牢固的固定在机械锚固装置上，进一步有利于提高工作效率。

所述的球垫圈、垫圈或者螺母具体采用不锈钢材料制成的，有利于防止氧化和腐蚀，进而提高连接强度，降低维护成本，延长使用寿命。

本发明的有益效果为：通过机械锚固装置、钻头、球垫圈、垫圈和螺母的设置，使得结构简单，加工方便，提高钻头的冷却性能，有利于辅助抓握钻头的两侧以牢固的固定在机械锚固装置上，使得提高工作的安全性和稳定性，防止氧化和腐蚀，提高连接强度，进而降低维护成本，延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的机械锚固装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步描述：

图中：

 1-首端，2-末端， 3-柄部，4-外螺纹，5-钻头，51-钻尖，52-钻头连接端， 6-机械锚固装置，61-扩展外壳，62-夹头， 63-叶片，64-外部凸起，65-外壳孔，66-槽，7-球垫圈，8-垫圈，9-螺母， 10-扭矩凸起，11-连接件。

实施例：

如附图1和附图2所示