[发明专利]纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业生产中的污水处理，以及污水内物质的回收装置，尤其是一种纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置。 

背景技术

正常的纸页结构是由长短不同的长纤维与细小纤维平衡存在、均匀交织构成的。长纤维构成纸页的网络骨架，而细小纤维则在长纤维构成的网络骨架的空穴中，通过填充与胶粘作用将松散的骨架结构进行匀化与强化。故而在缺少细小纤维的情况下，纸页的均度与强度均会收到相当的影响。而在纸页的生产过程中，用于造纸的纸浆通常即由长纤维和细小纤维构成，其中，细小纤维的润胀程度更大，其单位绝干物质携水量接近长纤维携水量的两倍；同时，细小纤维在纸幅脱水过程中还可以填充纤维之间的空隙，在给定脱水条件下增加纸幅的湿度，并可改善纤维之间的结合强度。综上所述，纸浆内的细小纤维是造纸纤维原料的重要组成部分，其决定了纸浆，以及其成型纸页的产品质量。

在生产纸板的过程中，由于纸板由多层纸浆彼此叠合而成，故而其所需要的纸浆原料等均远多于纸页；纸板生产中，由于细小纤维的结构特点，其往往会随用于生产纸浆的生产用水排出，其不仅导致了纸浆中细小纤维的含量受到影响，亦会直接造成纸浆生产的纸板质量得以下降，此外，含有细小纤维的生产用水亦存在相当的污染可能。现有技术对于含有细小纤维的生产废水进行处理的方法，往往依靠沉淀或过滤直接处理，一方面由于细小纤维易于粘结，采用上述方法往往在处理效果上存在较大缺陷，另一方面，上述过滤方法往往难以对废水中各个位置的纤维进行回收处理，由于废水处于运动状态，且其内部纤维分布不均，其在过滤时往往会存在死角，通常需要人工介入进行解决，使得回收效率下降，同时亦会造成人力成本的上升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于纸板生产过程中细小纤维的回收装置，其可对纸板生产过程中，纸浆生产而产生的废水进行固液分离处理，使得其中的细小纤维得以回收利用。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种纸板生产废水中细小纤维回收与再利用装置，其包括有：纤维回收池，用于盛装纸板生产产生的废水，其连通有用于产生气泡的空气压缩机与加压泵；舀勺，其设置于纤维回收池的上端面，所述舀勺通过电机控制其绕轴向旋转，舀勺中设置有至少一个沿其轴向延伸的开口端部，舀勺旋转过程中，其开口端部的侧壁与纤维回收池的废水上液面彼此相交；所述舀勺与纤维回收池之间设置有至少一个旋转机构，其用于驱使舀勺与纤维回收池之间保持相对转动；所述舀勺的端部对应位置设置有，连通至设置在纤维回收池外部的纤维收集池的纤维回收管道，以及连通至设置在纤维回收池外部的净水池的净水管道；所述纤维回收管道与净水管道中，至少存在一个管道，其对应位置设置有过滤装置。

作为本发明的一种改进，所述舀勺延纤维回收池的半径方向，由纤维回收池的侧壁向其轴线位置延伸，其中，舀勺于纤维回收池侧壁的端部高度，高于其在纤维回收池轴线位置的端部高度。采用上述设计，其可通过沿纤维回收池半径方向延伸的舀勺，使得其在旋转过程中覆盖纤维回收池的各个区域，避免出现死角导致纤维回收的效率与精度下降；同时，舀勺的倾斜设计可使得进入舀勺内部的纤维浮浆在其自重影响下流至纤维回收池的轴线区域，进而完成纤维与净水的回收，避免额外添置动力设备而造成的能源与成本支出。

作为本发明的一种改进，所述舀勺外部设置有支撑架，舀勺，以及其控制电机均固定安装于支撑架内部；所述旋转机构采用回转车轮，其包括有设置于支撑架与纤维回收池侧壁上端面之间的驱动轮，以及对其进行驱动的控制电机。采用上述设计，其可通过将舀勺，以及其控制装置稳定安装于支撑架之内，使其工作过程中的稳定性得到有效改善，避免舀勺绕纤维回收池轴线转动的过程中因机械振动等因素导致无法顺利完成纤维浮浆的装取；同时，采用回转车轮进行支撑架连同舀勺的旋转，相较于直接驱动支撑架与舀勺旋转，可在消耗较少能源的前提下，有效改善其在旋转过程中的平稳性。

作为本发明的一种改进，所述支撑架中包括有至少三个回转车轮，其相互之间采用非共线分布。采用上述设计，其通过三个非共线分布分别的回转车轮形成的三角结构，使得支撑架连通舀勺在旋转过程中能够保持最佳的稳定效果。

作为本发明的一种改进，所述纤维回收池侧壁上端面设置有滑槽，回转车轮设置于滑槽内部，其中，驱动轮与滑槽底端面接触，且其径向截面朝向纤维回收池内部倾斜。采用上述设计，其可通过滑槽的设置避免回转车轮在旋转过程中偏移纤维回收池，同时，驱动轮的倾斜设置，可减少其在圆周旋转中的阻力，使得支撑架圆周运动的效率与稳定性得到进一步改善。