[发明专利]一种节能发热盘的制备工艺及方法在审
申请号: | 201410599792.9 | 申请日: | 2014-10-31 |
公开(公告)号: | CN104352175A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 栾焕光 | 申请(专利权)人: | 中山科邦化工材料技术有限公司 |
主分类号: | A47J36/24 | 分类号: | A47J36/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528437 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 发热 制备 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种发热盘,具体是一种节能发热盘的制备工艺及方法。
背景技术
目前的电饭锅、电压力锅等家电类加热产品的发热盘底部没有保温隔热措施,产生的热量散失到整个空间中,无法对需要加热或者保温的部位进行定向工作,浪费了大量的能源并造成加热保温效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能发热盘的制备工艺及方法,来避免上述不足之处,达到节能效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种节能发热盘的制备工艺及方法,其特征在于,采用保温隔热涂料进行保温和隔热,先将发热盘的顶部即与需要加热物体接触那一面盖住,之后在发热盘的底部涂上保温隔热涂料 ,然后进行固化处理。
作为本发明进一步的方案:所述保温隔热涂料为水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料中的一种。
作为本发明进一步的方案:采用喷枪喷涂的方法将水性涂料或溶剂型涂料涂在发热盘的底部部位。
作为本发明进一步的方案:采用静电喷涂的方法将粉末涂料涂在发热盘的底部部位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用保温隔热涂料涂在发热盘的底部涂上保温隔热涂料,有效地防止了内部热量向各个方向流失,大大地提高了加热效率,减少了能耗,从而增加了产品均一稳定的保温性能,降低了产品成本,并且使产品结构更紧凑,减轻了产品的重量。
附图说明
图1是采用新型保温隔热方法的发热盘结构简图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种节能发热盘的制备工艺及方法,其特征在于,采用保温隔热涂料进行保温和隔热,先将发热盘的顶部即与需要加热物体接触那一面盖住,之后在发热盘1的底部涂上保温隔热涂料2 ,然后进行固化处理,所述保温隔热涂料为水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料中的一种,采用喷枪喷涂的方法将水性涂料或溶剂型涂料涂在发热盘的底部部位,采用静电喷涂的方法将粉末涂料涂在发热盘的底部部位。
保温隔热涂料涂于电饭锅类产品的加工工艺流程包括对需喷涂底材的前处理、喷涂保温隔热涂料和固化处理三个过程。对需喷涂底材的前处理目的主要是为了增加涂层的附着力和提高涂层附着力,其主要步骤是:首先对底材进行酸洗、碱洗、清水洗和烘干,除去底材的油渍和锈渍;然后选择对底材进行磷化处理,锆化处理,或者硅烷处理;再用清水洗,烘干。完成底材的前处理后,开始喷涂保温隔热涂料,喷涂主要有两种方法,水性涂料和溶剂型涂料是采用喷枪喷涂方法,粉末涂料是采用静电喷涂方法。完成喷涂后,必须进行固化处理,固化温度为150℃-250℃,固化时间为20min-30min。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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