[发明专利]一种家用榨汁机螺杆及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及家用榨汁机领域，具体涉及到一种家用榨汁机螺杆及其制作方法。

背景技术

现有的家用榨汁机螺杆都是由塑料注塑而成，仅中心轴为金属镶件，其弧面锥形本体及形成于本体上的起进料及压榨作用的螺纹都是塑料的。而螺杆是家用榨汁机的核心部件，家用榨汁机的进料、压榨食材及排出滤渣，都是由螺杆完成，在其旋转工作，压榨食材时，一方面其工作表面会受收到食材的强烈磨擦，另一方面形成其上的螺纹会收到食材的挤压作用，所以用塑料制作的家用榨汁机螺杆在使用时常常因为表面磨损或螺纹断裂而失效，从而使家用榨汁机完全或部份失去榨汁的能力而报废，降低榨汁机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的就是克服现有家用榨汁机上的塑料螺杆的不足，提供一种用金属材料制作的螺杆及这种螺杆的制作方法，从而提高家用榨汁机的使用寿命。

本发明解决技术问题的方案:

一种家用榨汁机螺杆，包括：上中心轴、下中心轴，弧面锥形的螺杆本体及形成于螺杆本体上的螺纹，下中心轴设置有可与榨汁电机的传动输出轴相配的轴孔，上中心轴可装入搅拌杯盖的中心孔内，所述螺杆由两个或两个以上金属部件组装成一体。 

上述的金属材料为耐酸碱及防锈的食品级金属材料。

上述的金属材料为不锈钢304。

上述上中心轴、下中心轴同轴。

固定构成一体的螺杆是空心的。

所述的金属部件是左部件、右部件及下部件且具有均匀的壁厚。

一种家用榨汁机螺杆的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：用金属材料浇注两个或两个以上的螺杆部件；

步骤2：去除各螺杆部件装配面上的毛刺及杂物；

步骤3：把各螺杆部件组装焊接成螺杆粗胚；

步骤4：热处理螺杆粗胚；

步骤5：切削加工螺杆粗胚；

步骤6：打磨经过切削加工后的螺杆的工作面及焊接缝，即为成品家用榨汁机螺杆。

上述一种家用榨汁机螺杆的制作方法，包括如下步骤：步骤1：用金属材料浇注家用榨汁机螺杆部件：左部件、右部件及下部件；

步骤2：去除左部件、右部件及下部件装配面上的毛刺及杂物；

步骤3：把左部件、右部件及下部件组装焊接成螺杆粗胚；

步骤4：热处理螺杆粗胚；

步骤5：切削加工螺杆粗胚；

步骤6：打磨经过切削加工后的螺杆的工作面及焊接缝，即为成品的家用榨汁机螺杆。

上述的家用榨汁机螺杆的方法包括如下步骤：

步骤1：用金属材料浇注家用榨汁机螺杆部件：左部件、右部件及下部件；

步骤2：加工去除左部件、右部件及下部件装配面上的毛刺及杂物；

步骤3：把左部件、右部件及下部件组装粘接或铆接成螺杆粗胚；

步骤4：切削加工螺杆粗胚；

步骤5：打磨经过切削加工后的螺杆的工作面，即为成品的家用榨汁机螺杆。

本发明的有益效果是：

1、本发明的家用榨汁机螺杆在表面耐磨性，螺纹的强度方面比塑料螺杆有显著的提高，从而避免螺杆因表面磨损或螺纹断裂而失效，提高家用榨汁机的寿命。

2、本发明的家用榨汁机螺杆是空心的，从而节约材料，降低成本。

3、本发明的家用榨汁螺杆制作方法，工艺简单，操作容易，可以广泛的应用和推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的剖面图。

图3为本发明的各部件图。

图4为本发明制作方法的示意图。

附图标记说明

1上中心轴、2螺杆本体、3螺纹、4 下中心轴、5 轴孔、6左部件、7右部件、8下部件。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，一种家用榨汁机螺杆，包括，上中心轴1、弧面锥形的螺杆本体2、形成于螺杆本体2上的螺纹3及下中心轴4，下中心轴4的下端部设有轴孔5，轴孔5可套入电机的传动输出轴上，当电机旋转时，螺杆也随之旋转；上中心轴装入搅拌杯盖的中心孔内，上下中心轴同轴，这样可避免家用榨汁机螺杆旋转工作时，上、下中心轴由于不同轴造成的家用榨汁机螺杆摇晃现象；形成于螺杆本体2上的螺纹3有多根，即多头螺纹，每头螺纹的起始位置不同，但都终止于螺杆本体2的下端。