[发明专利]一种烟包自动供给装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟制造技术领域，尤其是一种烟包供给装置。

背景技术

目前，烟草行业内卷烟加工生产，从烟丝生产供应，到烟支的卷接，最后到成品的包装，都已实现了流水化和高度自动化作业。而对一些异型规格的香烟产品，当今还没有专门的包装设备来满足生产需要，盒内烟支装填，小盒烟包包装成型全部靠手工来完成。而由全手工包装好的小盒烟包，还需要由人工通过图1中的烟包输送通道4向盒外透明纸包装机供给烟包，用来实现盒外透明纸、后续的硬条包成型和条外透明纸包装的完全自动化生产。受烟包输送通道长度，宽度以及机器摆放位置的限制，人工供给烟包不仅费时费力，效率低下，而且还会严重制约盒外透明纸包装机和硬条包装机的包装速度，不能充分发挥盒外透明纸包装机和硬条包装机的生产能力，降低了设备生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种烟包自动供给装置，

为实现上述目的，本发明的一种烟包自动供给装置，其特征在于：包括支架平板；以烟包在支架平板上的输送方向为前向，支架平板后端向下连接有第一支腿，支架平板后端向后连接有水平设置的U形槽，U形槽后端向下连接有第二支腿；U形槽底设有用于输送烟包的输送带装置， U形槽的左右两侧壁间的间距与烟包长度相等；U形槽的槽底向前一体延伸有宽度与烟包长度相等的烟包滑板；支架平板的前端与盒外透明纸包装机的烟包输送通道固定连接；

烟包滑板两侧的支架平板上设有用于输送烟包的竖向传送带机构，烟包滑板的前端向前伸出支架平板并位于烟包输送通道后侧上方。

所述烟包滑板的前端处的支架平板上设有烟包弹出装置。

所述烟包弹出装置包括分别设置在烟包滑板前端两侧的支架平板上的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板顶部之间设有连接板，连接板向下连接有压紧螺栓，压紧螺栓向下伸入第一挡板和第二挡板之间并向下通过弹簧连接有用于对烟包施加压力的压板。

所述压紧螺栓在连接板的左右两侧分别间隔设有两个，左侧的两个压紧螺栓向下连接同一个压板，右侧的两个压紧螺栓向下连接同一个压板。

所述第一挡板沿水平方向设有连接孔；以向左右两侧背离烟包滑板的方向为外向，所述第一挡板的底部向外连接有第一安装板，第一安装板通过螺栓固定连接在支架平板前端；所述第二挡板的底部向外连接有第二安装板，第二安装板通过螺栓固定连接在支架平板前端。

所述连接孔上方的第一挡板上向外连接有折板架，折板架包括连接在一起的顶板和侧板，第一挡板处的折板架顶板及第一安装板上下对应分别设有销轴孔；折板架的侧板连接在第一安装板上；

第一挡板处设有钩形活动挡板，钩形活动挡板包括相互垂直的外侧面和前侧面，外侧面位于第一挡板的外侧，且该侧面通过销轴连接在折板架和第一安装板之间；外侧面与折板架的侧板之间设有压簧；

钩形活动挡板的前侧面挡在烟包滑板的正前方。

所述竖向传送带机构包括电机，电机连接有传动箱，传动箱通过安装底板固定连接在支架平板的下表面；传动箱具有两根输出轴，两根输出轴均向上伸出支架平板的后部且分别连接有主动辊，所述两个主动辊分别位于烟包滑板的左右两侧；支架平板前部的烟包滑板的两侧分别设有从动辊，烟包滑板每侧的主动辊和从动辊之间均绕设有用于夹持并推送烟包的传送带。

所述电机连接有用于控制电机转速的控制器，控制器安装在第一支腿上。

所述烟包滑板两侧的传送带上方设有防护罩，防护罩安装固定于支架平板的侧边。

其中，输送带装置5、传动箱25、电机24等均为现有常规技术，其具体结构不再详述。所述控制器30可以采用PLC，也可以采用单片机或集成电路，这些均为现有技术，故控制器30的具体结构也不再详述。U形槽3通过槽底上的φ6沉头孔固定在两传送带29之间的支架平板1上。

本发明由于采取以上技术方案，具有以下优点：

1. 结构简单，性能稳定，便于维护。工人只需要将装填好烟支并经过包装成型的烟包放入U形槽内，即通过输送带装置和竖向传送带机构自动将烟包沿U形槽和烟包滑板向前供给烟包输送通道。

由于不再需要人工手动将烟包放入烟包输送通道，因此大大降低了工人的劳动强度，不仅节省了人力物力，也解决了人工的速度满足不了盒外透明纸包装机和硬条包装机的生产能力的问题，大大提高了设备利用率，提高了生产效率。