[发明专利]一种整形模下模座

说明书

技术领域

本发明涉及一种整形模具结构，特指一种稳定性好易调整的整形模下模座的结构改进。

背景技术

浪形保持架生产工艺主要由切环、成形、整形、冲孔等冲压加工工序组成。在整个加工过程中，其中整形工序加工质量的好坏直接影响着轴承装配后的质量，因此整形工序的加工过程就显得尤为重要。浪形保持架整形工序加工质量主要由整形工序工装模具保证，附图2现有技术中整形凹模和下模座的装配结构示意图，可以看出整形凹模是放在下模座的沉孔5中通过螺钉来固定，这样上下模在对膜时凹模就局限在下模座的沉孔5里了，不易自动找正，在加工保持架时产生窝偏，窝压不正，平面不平，一面轻一面重，不易调整，而且在加工凹模时的外径尺寸和下模座配合部分的沉孔直径尺寸要求严格，使得下模座加工成本高，加工周期长，加工精度不容易保证，而且随着实用时间增加，下模座变形开始增大，沉孔直径变小，对凹模配合产生不利影响。因此有必要对整形模下模座的结构进行改进。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种稳定性好易调整的整形模下模座。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种整形模下模座，包括下模座主体，所述下模座主体呈圆柱体状；所述下模座主体的轴向中部开设有通孔；所述通孔外周均匀设置有多个沉头螺钉孔；所述下模座主体的径向边缘对称开设有两个固定用的凹槽。

优选的，所述螺钉孔有3个。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的整形模下模座通过对结构的改进，优化了下模座结构，降低了下模座的制造难度，提高了下模座强度和刚性，下模座质量得到保证，保证了下模座的稳定性，产品质量得到提高，减少了操作者的调整时间，操作简单定位准确，稳定性好，便于调整，便于更换，减轻了劳动强度，且可以采用小吨位的压力机进行加工，工作效率得到有效提高。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的整形模下模座结构示意图；

附图2为现有技术的整形模下模座的俯视图；

附图3为现有技术的整形模下模座的装配示意图；

附图4为本发明的整形模下模座结构示意图；

附图5为本发明的整形模下模座的俯视图；

其中：1、下模座本体；2、通孔；3、沉头螺钉孔；4、凹槽；5、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

本发明所述的整形模下模座的结构如附图4、5所示，包括下模座主体1，所述下模座主体1呈圆柱体状；所述下模座主体1的轴向中部开设有通孔2；所述通孔2轴向外周均匀设置有三个沉头螺钉孔3；所述下模座主体1的径向边缘对称开设有两个固定用的凹槽4。

本发明的整形模下模座结构通过改进，与现有技术相比，去掉了现有技术中的沉孔，保持下模座的总高度不变，使下模座受压力增大，整体强度增加，刚性提高，由于取消了沉孔，故而可以减小下模座外形尺寸，外形由长方形改变为圆形，占用压力机工作台面的面积变小，从而可以在小一级吨位的压力机上应用，提高了效率，适应性强。该结构的下模座装配使用时，整形凹模通过螺钉固定在下模座上，这样的结构使得上下模在对模时，可以微小角度的自动找正，工人在对模过程中，加强了生产安全系数，并且在加工保持架时不易产生窝偏，窝压不正的现象，调整也容易。由于该结构的下模座取消沉孔，使得与之相装配的整形凹模在加工时外径尺寸要求也放宽了，可以取消加工公差，便于加工。下模座的加工工序也简单多了，改进前的外形台阶可以取消，原先与整形凹模配合的止口尺寸也取消了，因此本发明的下模座便于加工，降低了加工成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。