[发明专利]一种压铸镁合金及其制作工艺

权利要求书

1.一种压铸镁合金，其特征在于，按照重量百分比含量含有：Al:4.1-4.5%，Gd:0.45-.055%，Cu:0.1-0.25%，Sb:0.15-0.3%，Mn:0.8-1.2%，Fe:0.35-0.4%，Zr:0.55-0.76%，Sn:0.35-0.45%，Ti:0.25-0.36%，Be:0.12-0.16%，Bi：0.2-0.32%，Cr:0.02-0.12%，Nd：0.4-0.56%，V：0.032-0.051%，余量为Mg 。

2.如权利要求1所述的镁合金，其特征在于，按照重量百分比含量含有：Al:4.2%，Gd:0.5%，Cu:0.2%，Sb:0.25%，Mn：0.96%，Fe:0.38%，Zr:0.65%，Sn:0.4%，Ti:0.3%，Be:0.14%，Bi：0.25%，Cr:0.06%，Nd：0.5%，V：0.045%，余量为Mg。

3.一种如权利要求1或2所述的压铸镁合金的制作工艺，其特征在于：

(1)原料准备：按照重量百分比含量为原料进行备料，所述原料为纯Mg锭、纯Al锭、纯Zn、纯Sb、纯Sn、纯V、Mg-Ca中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Bi中间合金、Mg-Be中间合金、Al-Nd中间合金、Mg-Zr中间合金、Mg-Gd中间合金、Mg-Ti中间合金、Mg-Cr中间合金、Al-Fe中间合金；

(2)熔炼：将称量好的上述所有原料置于气体保护熔炼炉中，在720℃温度下进行熔炼，熔炼过程中通入体积比为CO2:SF6=150:1.5的CO2/ SF6混合气体进行保护，待所有原料融化后，搅拌5分钟，除去表面杂质，在735℃～745℃保温静置10分钟后，在通入体积比为CO2:SF6=150:1.5的CO2/ SF6混合气体进行保护的条件下，浇注到内型腔尺寸为30cm和直径为Ф20cm的铁铸模具中，空冷至温室，制得母合金铸锭；

(3) 精炼：用压铸方法制备高强韧镁合金，将第一步制得的母合金铸锭通过MDO250型镁合金熔化炉进行熔化，采用N₂和SF₆混合气保护，其中SF₆的体积百分比溶度为0.58%，设置保护气体的工作压力位0.5MPa，供气温度为375℃，等待压射时长为5s，熔室温度为750℃，泵室温度为725℃，待母合金铸锭完全熔化，制得镁合金精炼料；

(4)压铸：将熔融的镁合金精炼料用DCC630m冷室镁合金压铸机压铸，压铸机的压铸工艺参数如下：模温机温度175℃，模具预热时间65min、压射低速95%、一块位置120mm、二块位置256mm、二块速度85%、增压位置372mm、增压速度56%、压射终止576min，压射时间6s、冷却时间8s、增压压力62MPa和调模压力21MPa，在上述设置压铸工艺参数下启动压铸机进行压铸，从而制得长35cm和Ф25mm的高强韧镁合金材料。