[发明专利]一种鸡蛋蛋酪及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410597896.6 申请日: 2014-10-31
公开(公告)号: CN104382084B 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 张华江;迟玉杰;吕雪鹏;李亮;魏春立;王胜男;石云娇;支雅雯;李昂 申请(专利权)人: 东北农业大学
主分类号: A23L15/00 分类号: A23L15/00;A23L7/117;A23L33/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 一种 鸡蛋 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于食品加工技术领域,提供了一种鸡蛋蛋酪及其制备方法,涉及一种全蛋液的产品加工技术,具体涉及限制性酶水解,有益菌发酵和静态高压相结合的综合加工技术。

背景技术

奶酪,营养价值非常高,是市场上唯一的酪类产品。但是由于我国人均牛奶产量远低于发达国家水平,原料奶品质参差不齐,而且奶酪的制作工艺复杂,生产周期长,出品率低导致价格偏高,这些问题导致酪类产品在市场上认可度低。因此开发新型奶酪替代物有重要意义。而鸡蛋是人类常食用的食品之一,来源广泛、鸡蛋的蛋白质品质最佳,最易被人体消化吸收,是仅次于母乳的蛋白质。鸡蛋所含营养丰富又全面,被营养专家称之为“完全蛋白质模式”,对神经系统和身体发育大有裨益,作为生产加工的原料容易贮藏。

目前市场上已经出现了很多奶酪类产品,如硬乳酪、芝士片、类奶酪等,这些产品的原料都是以新鲜乳直接为原料,通过发酵制得。制作周期长,价格偏高,这些不能满足人们对酪类产品日益大众化的需求。因此,开发出一种以鸡蛋为原料的新型酪类产品,不仅有利于克服传统奶酪各方面的不足,还可以促进禽蛋深加工产业的发展。

有报道指出鸡蛋液在酶水解处理后,蛋腥味明显减小,其中高分子的蛋白质局部或彻底分解,使人体易于消化吸收(许旖旎,全蛋液酶解条件的优化研究,广西轻工业,2010.8)。还有报道指出,通过酶改性技术可以提高鸡蛋的热凝固温度(刘剑秋,通过酶改性技术提高鸡蛋的热凝固温度,食品与发酵工业,2003.10)。酶水解在一定条件可以使鸡蛋大分子蛋白水解成小分子多肽,改变其结构和热凝固温度,然而,上述研究对鸡蛋蛋白的水解度都非常高,忽视了在研究提高热凝固温度的同时,蛋白形成凝胶网络结构能力极大降低。因此,在保证凝胶网络的情况下提高热凝固温度,选择对全蛋液进行限制性酶水解,限制性酶水解不仅可以使大分子蛋白分解成小分子多肽,而且保持蛋白形成凝胶网络的能力。控制酶水解程度,通过对酶的种类、用量,酶解的外在条件(温度、pH、压力等)来控制酶活性实现低水解度。

有研究对有益菌发酵鸡蛋制作发酵产品的影响进行探讨(齐晓晖,鸡蛋添加量对鸡蛋干酪品质的影响,中国乳品工业,2010.38)(尹忠平,降胆固醇去腥发酵型全鸡蛋饮料的加工研究,食品科技,2007.10),这些文章对有益菌发酵鸡蛋对发酵产品质构、风味以及营养方面进行了讨论,但产品品质不尽人意。

有研究对高压技术对蛋白质的结构,酶的活性以及高压对食品其他组分影响进行探索(曹小红,食品高压处理后组分变化及关键技术分析,中国食品学报,2011.12)(张雪,高压对食品基本成分影响的研究进展,食品工业科技,2006.1),这些文章对高压技术对食品组分影响做了综述性总结。静态高压处理蛋白质,蛋白质的结构发生变化,主要由疏水相互作用维持的四级结构对压力非常敏感,维持蛋白质三级结构的盐键、疏水键以及氢键等各种次级键被破坏。通过解链增加蛋白质食品对蛋白酶的敏感度,提高可消化性和降低过敏性。蛋白质表面疏水基团和巯基增多,则会发生疏水作用和二硫键交联作用,溶解性下降。为高压技术的应用提供了理论基础,但未涉及高压技术在实际食品生产中的应用,更未涉及以鸡蛋为原料、并同时结合发酵的技术。

目前还尚未有使用限制性酶水解、混合菌发酵、静态超高压技术相结合生产鸡蛋蛋酪的报道。不但为禽蛋的进一步开发利用奠定了基础,相比传统奶酪类产品品种单一、生产周期长等不足提供了一种工艺简单,营养丰富的鸡蛋酪类产品。

发明内容

本发明的目的:提供一种具有工艺简单、易于操作、周期短、无需复杂设备、明显提高产品性能,适合工业化生产等优点的鸡蛋蛋酪的制备方法,同时提供一种高科技手段生产鸡蛋蛋酪,增加产品科技含量,增加了企业的经济效益。

本发明解决的技术问题:解决了目前市场上奶酪类产品品种单一,生产周期长、价格较高等不足。同时丰富了禽蛋精深加工产品,提高了产品附加值。提供一种鸡蛋蛋酪及其制备方法。

本发明的技术方案:一种鸡蛋蛋酪的制备方法,其特征在于按照以下步骤制备:

(1)挑选新鲜的鸡蛋,去壳得全蛋液,将全蛋液以150-200rpm的速度搅拌均匀,过滤,得均一的全蛋液,备用;

(2)将步骤(1)所述全蛋液加入等量的纯净水配制成一定蛋水混合液,以质量百分比计,在蛋水混合液中添加0.05-0.08%的木瓜蛋白酶与0.003-0.006%的风味蛋白酶,酶解条件为pH为6.5-7.0,温度为55℃-60℃,水解1~1.5h,酶解过程中低速搅拌,将水解的DH控制在5~8%之间,灭酶,巴氏杀菌后得低水解度蛋白液,备用;

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