[发明专利]封闭式灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及灌装技术领域，特别是涉及一种封闭式灌装机。

背景技术

目前，在灌装技术领域，一般通过灌装机对瓶子进行灌装。现阶段灌装机的灌装区为敞开式灌装区，为了确保灌装的洁净性，须将灌装机安装在一个净化间内，因此一台灌装机需配置一套净化间，投入成本高，且净化间维修成本也高，净化间占用空间大，不利于空间的利用，造成能源的浪费，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封闭式灌装机，能达到降低成本和保证灌装洁净性的目的。

为实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种封闭式灌装机，包括工作平台、净化装置、顶板、底板、及与顶板和底板连接的周边围板，周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室，工作平台位于灌装室内，灌装室设有排风窗，净化装置设有与灌装室连通的输风管道、净化室、及设于净化室内的风机，净化室设有进风口及与输风管道连接的出风口，在进风口处设有第一过滤器。

周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室，且工作平台位于密闭灌装室内，实现灌装区域的封闭。工作前，将排风窗打开，净化装置通过风机抽取外部空气，空气通过第一过滤器转变为洁净空气，再将洁净空气通过输风管道送入灌装室，并将灌装室内原来的空气通过排风窗排出，风机不断往灌装室输送洁净空气，让灌装室保持洁净，实现灌装的洁净性；工作时，关闭排风窗，将待灌装的容器送入工作台上，启动灌装机进行灌装。该封闭式灌装机进行局部净化，无须进行大环境的洁净，降低投资成本，减少能耗，降低生产成本。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，封闭式灌装机还包括COP清洁装置，COP清洁装置设有与灌装室连通的清洁管道。COP清洁装置通过清洁管道向灌装室注入清洁剂，对灌装室的表面和容器表面进行清洁，进一步保证灌装的洁净性。

进一步的是，密闭灌装室设有多个观察窗，多个观察窗均匀分布在周边围板上。通过观察窗观察灌装室内的灌装情况，且可通过观察窗进入灌装室进行维修，方便操作者的观察和维修工作。

进一步的，观察窗连有监测传感器，COP清洁装置设有控制器、及设于清洁管道上的控制阀，监测传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与控制阀连接。当活动视窗打开又关闭后，监测传感器将观察窗的动作信息传送至COP清洁装置的控制器，控制器驱动控制阀打开，对灌装室的表面和容器表面进行清洁，防止因观察窗打开时，有污染物进入灌装室，进一步保证灌装的洁净性。

进一步的是，封闭式灌装机还包括灌装装置，灌装装置设有灌装管道、灌装筒、及与灌装筒连通的进料管道，灌装管道的一端与灌装筒连通，另一端与灌装室连通。工作时，灌装料从进料管道进入灌装桶，然后再通过灌装管道进入灌装室，对工作平台上的待灌装容器进行灌装。

进一步的是，封闭式灌装机还包括CIP回流装置，CIP回流装置设有回流管道，回流管道的一端与灌装管道连接，另一端分别与进料管道和灌装筒连接。通过CIP回流装置对灌装装置内的管道进行清洁，进一步保证灌装的洁净性。

进一步的是，净化装置还包括第二过滤器，第二过滤装置设于出风口处。通过在出风口设置第二过滤器，使进入灌装室的空气更洁净，进一步保证灌装的洁净性。

进一步的是，输风管道与顶板连通，排风窗设于底板上。洁净的空气从灌装室的顶部输入，将原有的空气从灌装室底部的排风窗排出，保证原有空气通过排风口排干净，进一步保证灌装的洁净性。

进一步的是，灌装室的内壁为呈镜面的表面，保证COP清洁装置对灌装进行清洗后，清洁剂从内壁滑落，避免清洗剂附着在灌装室的内壁，进一步灌装的洁净性。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明封闭式灌装机通过周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室，实现灌装区域的封闭，且通过净化装置对灌装室内的空气进行净化，通过COP清洁装置对灌装室内的污染物进行清洗，通过CIP回流装置对灌装料流经的管道内壁进行清洗，保证灌装的洁净性，且封闭式灌装机进行局部净化，取消净化间的设置，无须进行大环境的洁净，降低投资成本，降低维修成本，减少能耗，大大降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例封闭式灌装机的结构示意图；

图2是本发明实施例净化装置的结构示意图；

图3是本发明实施例灌装装置的结构示意图；

图4是本发明实施例CIP回流装置的结构示意图。

附图标记说明：