[发明专利]一种利用钢铁盐酸酸洗废液在填料塔中制备FeCl3的方法

说明书

技术领域

本发明属于钢铁加工行业废液处理领域。

背景技术

在钢铁加工行业中为了清除钢材表面氧化铁皮，使用盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量的盐酸酸洗废液，废液中一般盐酸质量分数约为3％～5％，FeCl₂约为17％～22％，如果不加以合理处置，会对环境造成严重的污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、生产成本低、能将废液中FeCl₂转化为FeCl₃方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种利用钢铁盐酸酸洗废液在填料塔中制备FeCl₃的方法，将酸洗废液和盐酸按n(FeCl₂)：n(HCl)=l：l配成料液，将料液预热，料液经循环泵外循环从填料塔顶喷淋进入填料层，在填料塔底部加入亚硝酸钠水溶液催化剂，同时通入氧气，反应过程中维持反应压力在0.01～0.02MPa，反应温度60～80℃,连续取样，测定Fe²⁺含量，直致Fe²⁺完全氧化，生成FeCl₃，尾气采用碱液吸收。

所述料液预热到60℃。

所述料液预热后在填料塔底部加入1m³料液后剩余料液通过循环泵进行循环。

所述料液循环流量为6m³/h。

本发明具有如下有益效果：

实现了酸洗废液的资源利用，转化过程简单，生产成本低，生成的FeCl₃可以用来制备各种铁盐的水处理剂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

具体实施例：本发明依据原理如下，Fe2+的催化氧化主要有两种途径，分别是：

途径一：

2N0+0₂=2N0₂

2HCl+N0₂+2FeCl₂=2FeCl₃+N0+H₂0

途径二：

Fe²⁺+N0=Fe[N0]²⁺

4Fe[N0]²⁺+0₂+4H⁺=4Fe³⁺+4N0+2H₂0

本发明将酸洗废液和盐酸按n(FeCl₂)：n(HCl)=l：l配成料液，将料液预热到60℃，预热后在填料塔底部加入1m³料液，料液经循环泵外循环从填料塔顶喷淋进入填料层，料液循环流量为6m³/h，在填料塔底部加入亚硝酸钠水溶液催化剂，催化剂的量为0.3%（加入量以原料总质量的质量分数计），同时通入氧气，反应过程中维持反应压力在0.01～0.02MPa，反应温度60～80℃,连续取样，测定Fe²⁺含量，直致Fe²⁺完全氧化，生成FeCl₃，整个反应过程持续80～120min，尾气采用碱液吸收。

本发明实施例所述FeCl₃制备方法，实现了酸洗废液的资源利用，同时生产过程简单，时间短，成本低，制备的FeCl₃可以作为铁盐类水处理剂原料。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。