[发明专利]混合动力汽车驱动电机专用磁钢及其制备方法有效
| 申请号: | 201410595838.X | 申请日: | 2014-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN104348264A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
| 发明(设计)人: | 鲍金胜;闫向领;鲍黄平 | 申请(专利权)人: | 浙江鑫盛永磁科技有限公司 |
| 主分类号: | H02K1/02 | 分类号: | H02K1/02;H01F1/053;C22C38/16;C22C33/04;B22F9/04;B22F1/00;B22F3/16 |
| 代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 冯年群 |
| 地址: | 313300 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混合 动力 汽车 驱动 电机 专用 磁钢 及其 制备 方法 | ||
1.混合动力汽车驱动电机专用磁钢,其特征在于:所述混合动力汽车驱动电机专用磁钢的成分表达式为:(RE)y-Mz-Fe100-y-zB0.95-1.05,其中25 ≤ y ≤ 32,2.5≤ z ≤ 5,RE由下列稀土元素组成:镨钕、镝和铽,其中镨钕的含量为22~24.5,镝的含量为2.5~6,铽的含量为0.5~1.5 ,M 由下列几种元素组成:Co、Al、Ga、Cu和Zr ,其中Co的含量至少为2.0。
2.一种权利要求1所述的混合动力汽车驱动电机专用磁钢的制备方法,其特征在于:所述方法按如下步骤进行:
(1)利用真空感应速凝炉,将准备好的所有原料在氩气保护下,在1480-1580℃温度下熔化,熔化后在1450~1550℃精炼30~35min,然后冷却浇铸成0.3-0.6μm厚的铸片;
(2)步骤(1)的铸片经过氢破碎,获得粒径小于40目的粗磁粉;
(3)将步骤(2)得到的粗磁粉与抗氧化剂混合均匀,然后进一步经过气流磨破碎成2.5-3.0μm的细磁粉,抗氧化剂的用量为粗磁粉质量的1.0%;
(4)将步骤(3)得到的细磁粉与抗氧化剂混合均匀,抗氧化剂的用量为细磁粉质量的1.2%,采用氮气保护密封箱压机成型,真空封装坯料,经过冷等静压,然后在氮气保护密封箱中拆袋,装盒;
(5)装盒完毕后进真空烧结炉中于真空度0.1pa下脱蜡处理,脱蜡完毕后于1050℃~1090 ℃烧结处理4-5h,再分别于890℃-920 ℃和470℃-510℃时效处理2h和3-4.5h,最终获得混合动力汽车驱动电机专用磁钢;
所述步骤(3)和步骤(4)中的抗氧化剂由山梨醇、聚环氧乙烷烷基醚和石油醚充分搅拌混合均匀组成,山梨醇和聚环氧乙烷烷基醚二者的质量百分比含量≤10%。
3.根据权利要求1所述的混合动力汽车驱动电机专用磁钢的制备方法,其特征在于:步骤(3)气流磨碎中系统中含氧量控制在60-80ppm。
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