[发明专利]用于电火花线切割工作液智能交换控制装置的信号采集器

说明书

技术领域

本发明涉及一种信号采集器，尤其涉及一种用于电火花线切割工作液智能交换控制装置中的信号采集器，属于电火花线切割加工技术领域。

背景技术

电火花线切割加工是一种非接触式、无显著机械切削力的特种加工方法，它是利用电极丝与工件间脉冲火花放电时产生的瞬时局部高温，使工件表面放电点间的介质电离击穿，将金属熔化、气化而切割成形的。为了提高快走丝电火花线切割机床的加工精度和工件表面质量，在机床上采用了多次切割技术，即中走丝电火花线切割。它采用多速走丝，即在粗加工时使用高速走丝，实现高效切割；精加工时使用低速走丝，提高切割精度和工件表面质量。但是，中走丝电火花线切割仍存在切割精度忽高忽低，精度保持性差的缺陷，其主要原因在于作为电火花放电不可缺少放电介质的工作液，存在性能参数不可控制的问题，因此需要确保工作液性能的稳定。

目前，为了提高中走丝电火花线切割的加工精度以及工件表面质量，通常采用的方法有两种，一是采用物理和化学方法对工作液进行改性，开发性能优异、稳定可靠的水基线切割工作液，二是采用两套不同的工作液循环供给系统并开发相应的控制装置实现工作液的智能交换，从而保证工作液性能的稳定。作为用于电火花线切割工作液智能交换的控制装置，其信号采集环节的工作至关重要，若不能做到实时、精准的测量工作液电导率和工作液的温度，以及将检测信号进行同步转换，则容易在控制器工作环节出现偏差，导致工作液的智能交换发生故障，进而影响工作液性能的稳定。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种用于电火花线切割工作液智能交换控制装置中的信号采集器，该信号采集器结构简单，工作稳定可靠，不仅能实时采集工作液电导率信号和工作液温度信号，还能保证采集的信号精准可靠，从而较好的满足了线切割工作液智能交换控制装置的控制要求。

本发明是一种用于电火花线切割工作液智能交换控制装置中的信号采集器，所述的信号采集器由工作液电导率信号采集调理电路、信号采样保持电路、A/D转换电路和温度传感器电路组成，所述的工作液电导率信号采集调理电路通过输出接口向信号采样保持电路输送信号，所述的信号采样保持电路通过输出接口向A/D转换电路输送信号，所述的A/D转换电路和温度传感器电路分别连接控制装置中单片机控制器的I/O端口。

在本发明一较佳实施例中，所述的工作液电导率信号采集调理电路采用了带有玻璃外壳的铂黑电导电极，其测量电导率的范围为2～20000us/cm。

在本发明一较佳实施例中，所述的工作液电导率信号采集调理电路由电导电极、运算放大器LF356、RC低通滤波电路、电阻、二极管和旁路电容组成。

在本发明一较佳实施例中，所述的信号采样保持电路由集成芯片LF398N、高性能低漏电云母电容器、限流电阻、电位器和二极管组成。

在本发明一较佳实施例中，所述的A/D转换电路采用了A/D转换器芯片ADC0804，其输出的电压范围为0～5V。

在本发明一较佳实施例中，所述的温度传感器电路采用了DS18B20温度传感器芯片，该温度传感器芯片采用单总线协议，直接将环境温度转化为数字信号，其感温范围为-55～+125℃。

本发明揭示了一种用于电火花线切割工作液智能交换控制装置中的信号采集器，该信号采集器结构简单，工作稳定可靠，不仅能实时采集工作液电导率信号和工作液温度信号，还能保证采集的信号精准可靠，从而较好的满足了线切割工作液智能交换控制装置的控制要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例用于电火花线切割工作液智能交换控制装置中的信号采集器的结构框图。

图2是本发明实施例用于电火花线切割工作液智能交换控制装置中的信号采集器的工作液电导率信号采集调理电路原理图。

图3是本发明实施例用于电火花线切割工作液智能交换控制装置中的信号采集器的信号采样保持电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。