[发明专利]一种颗粒物设备多分散标定系统

说明书

技术领域

本发明涉及了一种标定系统，具体涉及一种测定采样所用的仪器标准度的专用设备。

背景技术

目前，极端污染天气频发，颗粒物污染备受公众关注，政府也出台了系列政策治理颗粒物污染，因此需要对大气中的颗粒物进行采样分析，而在采样过程中采样仪器采样的标准会出现偏差，造成采样结果不准确，导致最终的采样分析出现偏差，比如采集PM2.5颗粒物，采样用的旋风切割器在分离采样时标定为采集直径为2.5的颗粒物，但是在线采样过程中由于仪器故障或者操作问题，会出现实际采样标准偏差，此时便需要一种在线监测标定系统，能实时监控切割器的实际采样标准是否符合预先设定的采样标准，如果实际采样标准不准确，便需要检查旋风切割器是否有故障，调试旋风切割器，根据标定系统来校准旋风切割器的标准。

发明内容

本申请的发明目的在于解决目前上述技术问题，而提供一种可以在线监控采样仪器采样是否符合预先设定的标准，并可以校准仪器标准度，提高采样精确度的颗粒物设备多分散标定系统。

为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

本发明的颗粒物设备多分散标定系统包括依次相连的零空气发生器、粒子发生器、停留室和标定仪器，所述零空气发生器通过第一导管与所述粒子发生器相连，所述第一导管穿过所述粒子发生器的顶部伸向所述粒子发生器的底部，所述第一导管的前端面与所述粒子发生器的底部具有间隙，所述粒子发生器底部放置有用于测试仪器精度的标准粒子，所述粒子发生器的侧壁上设有粒谱仪，所述粒子发生器的顶部连通有第二导管，所述第二导管的一端深入到所述粒子发生器内，其端面位于所述粒子发生器内上部，所述第二导管的另一端与所述停留室连通，所述停留室内上部设有旋转喷头，所述旋转喷头通过旋转密封件与所述第二导管连通，所述停留室顶部还设有用于驱动所述旋转喷头转动的驱动装置，所述停留室的侧壁或底部连通有标定仪器。

本发明所述旋转喷头为一横杆，所述横杆具有中空结构，所述横杆的底部均匀分布有多个通孔，所述横杆的中空结构通过其顶部的连接管道与所述第二导管连通，所述连接管道与所述第二导管通过旋转密封件连接，所述旋转密封件安装在所述停留室的上方。

本发明所述驱动装置包括安装在所述停留室顶部的电动机和套接在所述连接管道上的传动轮，所述电动机通过传动带驱动所述传动轮转动，所述传动轮带动所述连接管道转动。

本发明所述标定仪器为切割器、粒度分析仪或高压静电取样装置，所述切割器、粒度分析仪或高压静电取样装置通过等速管连通于所述停留室内部，所述等速管的前端部设有等速头。

本发明所述第一导管上设有质量流量控制器，所述粒子发生器和第二导管上安装有压力计、温度计和湿度计，所述停留室的上部设有出气管，所述出气管上安装有过滤器。

本发明的颗粒物设备多分散标定系统与现有技术相比区别在于：本发明的颗粒物设备多分散标定系统可以与在线运行的采样仪器相连，能实时监控切割器等仪器的实际采样标准是否符合预先设定的采样标准，如果实际采样标准不准确，可以根据标定系统来校准旋风切割器的标准，此外通过旋转喷头可以使颗粒物更好地扩散开来，以模拟现实中的颗粒物扩散状态，在采样标定时可提高采样标定的精确度。

附图说明

图1是本发明的颗粒物设备多分散标定系统的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的颗粒物设备多分散标定系统包括依次相连的零空气发生器1、粒子发生器2、停留室3和标定仪器4，零空气发生器1通过第一导管5与粒子发生器2相连，第一导管5穿过粒子发生器2的顶部伸向粒子发生器2的底部，第一导管5的前端面与粒子发生器2的底部具有间隙，粒子发生器2底部放置有用于测试的标准粒子6，粒子发生器2的侧壁上设有粒谱仪14，粒子发生器2的顶部连通有第二导管7，第二导管7的一端深入到粒子发生器2内，其前端面位于粒子发生器2内上部，第二导管7的另一端与停留室3连通，停留室3内上部设有旋转喷头8，旋转喷头8通过旋转密封件9与第二导管7连通，停留室3顶部还设有用于驱动旋转喷头8转动的驱动装置10，停留室3的侧壁或底部连通有标定仪器4。

优选的，旋转喷头8为一横杆，横杆具有中空结构，横杆的底部均匀分布有多个通孔，这样标准粒子6可以更均匀地扩散在停留室3中，横杆的中空结构通过其顶部的连接管道11与第二导管7连通，连接管道11与第二导管7通过旋转密封件9连接，旋转密封件9安装在停留室3的上方。