[发明专利]油气开采过程中的三相分离系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种系统，尤其是涉及一种油气开采过程中的三相分离系统。

背景技术

石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色（有时有点绿色的）液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳（83% ~ 87%）、氢（11% ~ 14%），其余为硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁、锑等）。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95% ~ 99%，各种烃类按其结构分为：烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异，密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30 ~ -60摄氏度），沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。在石油开采过程中，由于石油生成的环境，其一般都是油水气的混合物，由于三者混合在一起，需要将其分离开来，得到单独的成分，传统的分离装置分离的效率差，使得三者之间的成分不纯净，在后续使用油或者气时造成很大的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有分离装置分离的效率差，使得三者之间的成分不纯净，在后续使用油或者气时造成很大的麻烦的问题，设计了一种油气开采过程中的三相分离系统，该分离系统利用油水气的物理特性进行分离，分离的效率高，各自之间的成分纯净，在后续使用时能够直接投入使用，节约了再次分离的时间和成本，解决了现有分离装置分离的效率差，使得三者之间的成分不纯净，在后续使用油或者气时造成很大的麻烦的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：油气开采过程中的三相分离系统，包括内部中空的罐体，所述罐体的顶端设置有捕雾装置一和捕雾装置二，且捕雾装置一和捕雾装置二相互连通，捕雾装置一和捕雾装置二均与罐体内部连通，罐体中设置有换热器和内部中空的初级过滤箱，初级过滤箱与罐体内壁的底端面固定，换热器设置在初级过滤箱的上方，初级过滤箱中设置有折流器，折流器固定在初级过滤箱的内壁底端面上，捕雾装置一的外壁上设置有进液管，进液管设置在罐体外部，捕雾装置一的底端设置有液体管，液体管一端与捕雾装置一内部连通，另一端与初级过滤箱内部连通，且液体管设置在初级过滤箱内部的端头设置在折流器的正上方，罐体中设置有波纹板，且波纹板的壁面与罐体的内壁无缝连接，波纹板将罐体隔离为两个腔室，波纹板设置在捕雾装置一和捕雾装置二之间，罐体中还设置有油堰板，油堰板的底端与罐体内壁底端无缝连接，油堰板的侧壁与罐体内壁的侧壁无缝连接，油堰板的顶端与罐体内壁的顶端存在间隙，波纹板设置在初级过滤箱和油堰板之间，罐体的顶端设置有出气口，出气口与捕雾装置二内部连通，且出气口设置在油堰板的正上方，油堰板上设置有水流管，水流管穿过油堰板且与罐体远离初级过滤箱的侧壁连通，水流管穿过油堰板的位置靠近罐体的内壁底端面，罐体中与水流管连通的侧壁上设置有出水管和出油管，出水管与水流管连通，出油管与罐体内部连通，捕雾装置二的顶端设置有出气管。

所述捕雾装置一和捕雾装置二之间设置有气体管，气体管同时与捕雾装置一的顶端和捕雾装置二的侧壁连通。

所述水流管和罐体的内壁之间设置有过滤层一，水流管贯穿过滤层一后与出水管连通；所述罐体中设置有过滤层二，出油管贯穿过滤层二后与罐体内部连通，油堰板设置在过滤层二和波纹板之间。

综上所述，本发明的有益效果是：该分离系统利用油水气的物理特性进行分离，分离的效率高，各自之间的成分纯净，在后续使用时能够直接投入使用，节约了再次分离的时间和成本，解决了现有分离装置分离的效率差，使得三者之间的成分不纯净，在后续使用油或者气时造成很大的麻烦的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。