[发明专利]强化玻璃的防破工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及玻璃工艺技术领域，具体涉及一种强化玻璃的防破工艺。

背景技术：

近些年来玻璃桌面的使用越来越广泛，这些桌用玻璃大多采用加厚的防爆来增加桌面的防破坏性。但当遇到锋利物品和重物撞击的后，一些防破玻璃往往承受不了这样的冲击，玻璃容易产生爆裂和破碎。

当这些强化的防破玻璃桌面被破坏之后，不及时处理，往往玻璃面上也会产品一些破碎的毛刺和锋口，这些细小破碎玻璃片和玻璃毛刺很容易对人们和幼儿产生严重的安全隐，因此寻求一种强化玻璃防破保护是一条必要的出路。

发明内容：

本发明的目的是提供强化玻璃的防破保护，它通过在强化防破玻璃的表层增加防破保护层来有效的制约玻璃破碎后的伤痕外露。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含一下工艺步骤：清洁冲洗、除尘吹干、预加热、附粘贴胶、保护膜粘贴、压制成型、成型打磨，通过上述依次步骤所述的粘贴层厚度为0.05-0.2mm的丙烯酸制成，且至于强化玻璃和保护膜之间。

实现保护膜的增加。

清洁冲洗：使用PH值为7的(中性)水对强化玻璃表层进行清洁冲洗。

除尘吹干：将清洗后的强化玻璃至于无尘操作环境，将其去尘处理，并吹干。

预加热：将去尘吹干后的强化玻璃进行表面加热，使它保持在50℃-70℃的状态下。

附粘贴胶：将粘贴胶附与被加热的强化玻璃表层，并均匀抹平加热至与强化玻璃表层充分结合。

保护膜粘贴：将保护膜平铺与强化玻璃表层的附粘贴胶上，使之与附粘贴胶充分融合。

压制成型：在保护膜上层表面均匀施加压力，使之在与粘贴胶充分融合的状态下，慢慢取消加热至并开始降温之零下10℃-15℃之间持续2-3小时即可。

成型打磨：将成型后的防破保护玻璃进行周边和凸点的打磨，使保护膜、粘贴胶与强化玻璃尺寸一致。

所述的保护层为高强度塑料制成，其厚度为0.1-0.4mm。

所述的粘贴层厚度为0.05-0.2mm的丙烯酸制成，且至于强化玻璃和保护膜之间。

本发明通过在强化防破玻璃的表层增加防破保护层来有效的制约玻璃的破裂，及时玻璃在重击后产生爆破，其爆破的玻璃碎片都置于保护膜内，不会溢出对外界造成伤害，安全可靠。

具体实施方式：

本具体实施方式是采用一下技术方案：它包含一下工艺步骤：清洁冲洗、除尘吹干、预加热、附粘贴胶、保护膜粘贴、压制成型、成型打磨，通过上述依次步骤实现保护膜的增加。

清洁冲洗：使用PH值为7的(中性)水对强化玻璃表层进行清洁冲洗。

除尘吹干：将清洗后的强化玻璃至于无尘操作环境，将其去尘处理，并吹干。

预加热：将去尘吹干后的强化玻璃进行表面加热，使之保持在50℃-70℃的状态下。

附粘贴胶：将粘贴胶附与被加热的强化玻璃表层，并均匀抹平加热至与强化玻璃表层充分结合。

保护膜粘贴：将保护膜平铺与强化玻璃表层的附粘贴胶上，使之与附粘贴胶充分融合。

压制成型：在保护膜上层表面均匀施加压力，使之在与粘贴胶充分融合的状态下，慢慢取消加热至并开始降温之零下10℃-15℃之间持续2-3小时即可。

成型打磨：将成型后的防破保护玻璃进行周边和凸点的打磨，使保护膜、粘贴胶与强化玻璃尺寸一致。

所述的保护层为高强度塑料制成，其厚度为0.1-0.4mm。

所述的粘贴层厚度为0.05-0.2mm的丙烯酸制成，且至于强化玻璃和保护膜之间。

本具体实施方式通过在强化防破玻璃的表层增加防破保护层来有效的制约玻璃的破裂，及时玻璃在重击后产生爆破，其爆破的玻璃碎片都置于保护膜内，不会溢出对外界造成伤害，安全可靠。