[发明专利]钢丝环形吹扫装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝拉拔前表面风干设备。

背景技术

钢丝拉拔之前需经过多道槽体进行预处理，槽体之间间距较短，不能满足钢丝表面风干要求，故需要外加一种快速风干吹扫装置，使用高压空气将钢丝表面附着的液体吹除，才可进入下道槽体，否则钢丝附着的液体影响下道工艺使用，达不到生产要求，影响产品质量。现有技术使用两种吹扫装置，一种装置是安装在钢丝外侧，对钢丝进行单向吹扫，存在的弊端是钢丝背面吹扫不净，风干效果不佳，钢丝表面吹扫范围有局限性；另一种装置是钢丝直接穿过吹扫，吹扫的局限性减少了，但是钢丝在运行过程中存在张力波动，容易与吹扫有刮伤硬磨问题，维修更换时需待作业线停车将钢丝剪短进行更换，生产效率不高，且对钢丝存在较大的质量隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种风干效果好，不会对钢丝产生刮伤硬磨，并且能够实现在线维修更换的钢丝环形吹扫装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

钢丝环形吹扫装置，包括固定板、壳体、盖板和喷嘴，所述的固定板与壳体固定连接，所述的壳体和盖板形成环形密封腔体，钢丝由环形密封腔体的中心穿行，所述的壳体上设置有外接气管接头，所述的盖板上均匀设置有三只以上的喷嘴。

所述的壳体和盖板形成环形密封腔体设置有供钢丝穿越的开放性道口。

所述的固定板设有开槽以供调整安装。

所述的盖板围绕钢丝相对斜面设置。

所述的设置在盖板上的喷嘴可进行方位调节和拆卸。

所述的盖板上均匀设置有五只喷嘴。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明能全方位对钢丝表面进行风干吹扫，避免吹扫方向的局限性，满足工艺使用要求。

2、本发明不会对钢丝产生刮伤硬磨，稳定了过程产品质量。

3、本发明在任意两个吹扫嘴之间设置有供钢丝穿越的开放性道口，维修更换时无需剪短钢丝，不需要作业线停车即可在线进行更换，大大缩短了机床维修停台时间，提高了生产效率。

附图说明

图 1 为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中序号: 1、固定板； 2、壳体；3、盖板；4、喷嘴；5、气管接头，6、钢丝，7、开放性道口，8、开槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

参见图1、2所示，一种钢丝环形吹扫装置，包括固定板1、壳体2、盖板3和喷嘴4，所述的固定板1上设有开槽8以供调整安装并与壳体2固定连接，所述的壳体2和盖板3形成带有供钢丝6穿越的开放性道口7的环形密封腔体，所述的盖板3围绕钢丝6相对斜面设置，钢丝6由环形密封腔体的中心穿行，所述的壳体2上设置有外接气管接头5，所述的盖板3上均匀设置有五只喷嘴4，喷嘴4可进行方位调节和拆卸。本发明设五个喷嘴呈环形均匀分布，达到全方位对钢丝表面吹扫的目的。固定板开槽可调整安装位置，确定钢丝中心后即可紧固，钢丝即是五个喷嘴的喷射交叉点，无吹扫盲区，满足钢丝风干吹扫要求，效果较好。壳体和盖板形成大包围环形密封结构，并且开设有供钢丝6穿越的开放性道口7，道口端面密封，在不影响生产的情况下方便维修更换，且壳体设有气管接头，与高压空气配套供气使用。

实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。