[发明专利]一种涂料及其制备方法以及涂布纸

权利要求书

1.一种涂料，其特征在于，所述涂料包括颜料和胶乳，所述颜料包括研磨碳酸钙、轻质碳酸钙和滑石粉。

2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述颜料为100质量份，其中，所述研磨碳酸钙为20～50质量份，所述轻质碳酸钙为30～50质量份，所述滑石粉为20～30质量份；所述胶乳为8.5～9.5质量份。

3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述轻质碳酸钙为针形轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙的中值粒径为0.4～0.5微米。

4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述滑石粉为菱形、片状的滑石粉，所述滑石粉的中值粒径为4.5～5微米。

5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述研磨碳酸钙中，粒径为2微米以下的颗粒含量为94.7％以上。

6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述胶乳为丁苯胶乳，所述丁苯胶乳的粒径为70～90纳米，所述丁苯胶乳的玻璃转化温度为5～10摄氏度。

7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述涂料还包括辅助添加剂，所述辅助添加剂包括分散剂、消泡剂、润滑剂、耐水化剂、荧光增白剂和染料中的一种以上。

8.一种涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将滑石粉与研磨碳酸钙、轻质碳酸钙及胶乳充分混合得到所述涂料。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将滑石粉与研磨碳酸钙、轻质碳酸钙及胶乳充分混合得到所述涂料的步骤之前，包括：将所述滑石粉在预定条件下进行处理，使所述滑石粉粒子表面充分润湿。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将所述滑石粉在预定条件下进行处理，使所述滑石粉粒子表面充分润湿的步骤包括：

在水中加入质量分数为0.03～0.05％的聚氧化乙烯烷基醚类润湿剂，得到滑石粉加湿液；

将所述滑石粉与所述滑石粉加湿液通过加湿均粉器处理成滑石粉湿浆，其中水的质量占滑石粉湿浆总质量的25～30％；

将所述滑石粉湿浆通过制粒机制成粒径为2～5毫米的滑石粉颗粒；

将所述滑石粉颗粒密封贮存15天以上，使滑石粉粒子表面充分润湿。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将滑石粉与研磨碳酸钙、轻质碳酸钙及胶乳充分混合得到所述涂料的步骤包括：

将所述滑石粉在水中分散成质量百分比浓度为55～65％的浆液；

将所述浆液与所述研磨碳酸钙、轻质碳酸钙及胶乳充分混合得到所述涂料。

12.根据权利要求8至11任一项所述的方法，其特征在于，所述颜料为100质量份，其中，所述研磨碳酸钙为20～50质量份，所述轻质碳酸钙为30～50质量份，所述滑石粉为20～30质量份；所述胶乳为8.5～9.5质量份。

13.根据权利要求8至11任一项所述的方法，其特征在于，所述轻质碳酸钙为针形轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙的中值粒径为0.4～0.5微米。

14.根据权利要求8至11任一项所述的方法，其特征在于，所述滑石粉为菱形、片状的滑石粉，所述滑石粉的中值粒径为4.5～5微米。

15.根据权利要求8至11任一项所述的方法，其特征在于，所述研磨碳酸钙中，粒径为2微米以下的颗粒含量为94.7％以上。

16.根据权利要求8至11任一项所述的方法，其特征在于，所述胶乳为丁苯胶乳，所述丁苯胶乳的粒径为70～90纳米，所述丁苯胶乳的玻璃转化温度为5～10摄氏度。

17.根据权利要求8至11任一项所述的方法，其特征在于，所述将滑石粉与研磨碳酸钙、轻质碳酸钙及胶乳充分混合得到所述涂料的步骤包括：

将所述滑石粉与研磨碳酸钙、轻质碳酸钙、胶乳以及辅助添加剂充分混合得到所述涂料，所述辅助添加剂包括分散剂、消泡剂、润滑剂、耐水化剂、荧光增白剂和染料中的一种以上。

18.一种涂布纸，包括原纸，所述原纸具有两个相背的外表面，其特征在于，所述原纸的至少一个外表面上具有由权利要求1～7任意一项所述的涂料形成的涂布层。