[发明专利]带材冲压件自动进料装置在审
| 申请号: | 201410592490.9 | 申请日: | 2014-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN105537443A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 杨新刚 | 申请(专利权)人: | 杨新刚 |
| 主分类号: | B21D43/13 | 分类号: | B21D43/13 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266299 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冲压 自动 进料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及加工机械领域,具体的说是一种在利用带材加工冲压件时,自动进料的专用装置。
背景技术
目前带材冲压件加工的进料作为一项很繁琐的工序,需要工人手工将带材放到加工位置,其缺点是,劳动强度大,生产效率低,且不安全。
发明内容
本发明为了解决带材冲压件加工,靠手工投料劳动强度大,生产效率低的问题,提供了一种自动连续进料的装置。
本发明的技术方案是,一种带材冲压件自动进料装置,其特殊之处是,在条状的台架上,后端装有平面托料板,托料板的下面装有气缸杆前置的气缸,气缸杆的前端装有滑动板,滑动板的上面装有进料压紧装置,进料压紧装置的前方装有平面工作台,工作台的后部装有加工压紧装置,气缸杆一侧的滑动板上装有导柱,台架的侧面上装有自动控制器,托料板和工作台上均配有导向轮。
工作时,先将带材放到托料板上向前推动,使带材经过进料压紧装置和加工压紧装置的下面,在工作台上确定一个工段;然后启动自动控制装置,锁紧加工压紧装置,气缸通过气缸杆拉动滑动板、进料压紧装置,由导柱配合向后移动一个工段并锁紧带材,同时工作台前方进行冲压工件。一个工件冲压完成后,自动控制装置松开加工压紧装置,启动气缸通过气缸杆推动滑动板、进料压紧装置,带动带材,由导柱配合向前移动一个工段后,进料压紧装松开,加工压紧装置锁紧,进入下个工件冲压过程。托料板和工作台上的导向轮能够保证带材的移动方向。
本发明的技术效果是,采用上述技术方案,可以实现一种安全可靠,能够提高工效数倍的带材冲压自动进料装置。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
在图中,1台架、2滑动板、3自动控制器、4气缸杆、5气缸、6托料板、7带材、8导向轮、9导柱、10进料压紧装置、11加工压紧装置、12工作台。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,在条状的台架1上,后端装有平面托料板6,托料板6的下面装有气缸杆4前置的气缸5,气缸杆4的前端装有滑动板2,滑动板2的上面装有进料压紧装置10,进料压紧装置10的前方装有平面工作台12,工作台12的后部装有加工压紧装置11,气缸杆4一侧的滑动板2上装有导柱9,台架1的侧面上装有自动控制器3,托料板6和工作台12上均配有导向轮8。
工作时,先将带材7放到托料板6上向前推动,使带材7经过进料压紧装置10和加工压紧装置11的下面,在工作台12上确定一个工段;然后启动自动控制装置3,锁紧加工压紧装置11,气缸5通过气缸杆4拉动滑动板2、进料压紧装置10,由导柱9配合向后移动一个工段并锁紧带材7,同时工作台12前方进行冲压工件。一个工件冲压完成后,自动控制装置3松开加工压紧装置11,启动气缸5通过气缸杆4推动滑动板2、进料压紧装置10,带动带材7由导柱9配合向前移动一个工段后,进料压紧装,10松开,加工压紧装置11锁紧,进入下个工件冲压过程。托料板6和工作台12上的导向轮8能够保证带材7的移动方向。
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