[发明专利]一种免裁切橡胶管成型模具及其成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种免裁切橡胶管成型模具及其成型 方法。

背景技术

橡胶管在工业化的各行各业使用非常广泛，尤其是汽车领域使用非常广泛 的异形胶管。然而现在的加工方式是使用模芯硫化成型，为保证橡胶管两端的 平整度，和合适的装配长度，往往在橡胶管两端，通过裁切方式去除10mm～ 30mm的余量。这样使得加工成本大幅提高，造成资源浪费。而且，橡胶材料一 经硫化，不可回收利用，这样裁切后的料头严重的污染环境。现有技术中，中 国专利CN203697323U中设计的这种免裁切模具主要由模芯以及前后定位套组 成，利用前后定位套保证了橡胶管装配面的平整性，可以避免橡胶管料头污染 环境，同时降低了制造成本，节约了资源。但所述专利中对于前后定位套的限 位结构是由多个横向和纵向的限位槽构成，当橡胶管套装及脱模时，容易造成 对管内壁的划伤，对要求高的橡胶管则造成合格率降低，废品增加，同样无法 避免污染环境，制造成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种免裁切橡胶管成型模具，能够避免套装及脱模 时橡胶管内壁划伤，橡胶管的合格率提高，降低成本，避免环境污染。

本发明的另一个目的在于提出一种免裁切橡胶管成型模具，能够避免套装 及脱模时橡胶管内壁划伤，橡胶管的合格率提高，降低成本，避免环境污染。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种免裁切橡胶管成型模具及其成型方法，包括模芯、上定位套和下定位 套，所述上定位套设置在模芯的一端，下定位套设置在模芯的另一端，且上定 位套所在的水平面高于下定位套所在的水平面，所述下定位套固定于模芯上， 所述上定位套径向上设置有一挡块，所述挡块与模芯上开设的定位槽配合，所 述定位槽边角部分倒角。

进一步的技术方案，所述挡块设置在上定位套靠近模芯端部的一端上。

进一步地，所述上定位套和下定位套的内孔均为台阶孔，所述台阶孔的小 孔的直径与模芯外径一致，大孔的内径与橡胶管的外径一致。

进一步地，所述上定位套和下定位套的大孔内壁均与橡胶管的外壁相接 触。

优选地，所述上定位套和下定位套的大孔内壁与橡胶管的外壁相接触产生 的配合面的轴向长度为20mm～30mm。

进一步的技术方案，所述小孔与模芯之间是过渡配合。

进一步的技术方案，所述台阶孔的台阶面上设置有排气孔，所述排气孔的 个数4-8个。

进一步的技术方案，所述的下定位套可拆卸地固定于模芯上。

优选地，所述的下定位套通过螺栓固定于模芯上。

所述的免裁切橡胶管成型模具，相应的操作方法可分为以下步骤：

步骤一、先将上定位套卸下，在模芯上喷涂上脱模剂，将橡胶管坯套到模 芯上，使橡胶管坯填充到下定位套中；

步骤二、待橡胶管坯套好后，加上上定位套，当挡块进入定位槽后，旋转 上定位套，利用定位槽对上定位套定位；

步骤三、对橡胶管坯进行硫化；

步骤四、硫化完成后，旋转上定位套到合适位置，挡块从定位槽中脱离， 取下上定位套，脱出产品。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种免裁切橡胶管成型模具及其成型方法，模芯上的上定位 套通过挡块和倒角的定位槽的配合进行限定位置，下定位套通过螺栓进行限定 位置，减少了在模芯和模芯上开槽的数量，能够避免套装及脱模时橡胶管内壁 划伤，橡胶管的合格率提高，降低成本，避免环境污染。

附图说明

图1是本发明提供的免裁切橡胶管成型模具的装配结构示意图；

图2是免裁切橡胶管成型模具的外部结构示意图；

图3是免裁切橡胶管成型磨具的上定位套的剖视图；

图4是免裁切橡胶管成型磨具的下定位套的剖视图。

其中1、模芯；2、上定位套；3、下定位套；4、挡块；5、定位槽；6、螺 栓；7、小孔；8、大孔；9、排气孔；10、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。