[发明专利]全闭式粉末回收后处理系统

说明书

一种全闭式粉末回收后处理系统，为一种3DRP快速成型后处理装置，具有全闭式自动除粉及粉末回收。本系统提供于物件成型后自动清除多余粉末及过滤筛选杂质后粉末达到可再利用，再清除多余粉末时可避免粉末飘扬到空气，可保持空间的洁净度；其包括:密封主体、旋转盘装置、空气喷柱装置、负压装置、空压产生装置及过滤杂质装置；物件置放于密封主体的密封腔室内并承载于旋转盘装置，由空气喷柱装置对物件进行自动360度环绕吹气余料粉末清除，清除余料落入粉末收集盒中集中回收利用，同时密封腔室内进行负压气流过滤，以及粉末收集盒内部气流由过滤杂质装置将粉予以过滤，达成气流回送至密封腔室内全闭式循环的余料粉末回收后处理。

【技术领域】

本案系关于一种粉末回收后处理系统，尤指一种全闭式粉末回收后处理系统。

【背景技术】

本系统用于3DRP快速成型后成品后处理，目前习知技术为人工清除(如图1所示)，需要操作人员将双手伸入立体快速成型的后处理装置1中手动清除粉末，该方式因有双手伸入操作区域10中导致会有空隙，当吹气除粉时粉末容易从空隙中飘出，使空气受到粉末污染。

【发明内容】

本案的目的在于提供一种全闭式粉末回收后处理系统，解决工作环境不受粉末的空气污染，物件放入系统的密封腔室内的可自动的旋转盘上进行粉末回收后处理，利用空气喷柱装置清除粉末，且空气喷柱前方有一导流扇叶摆动可增加吹动清除物件的面积，而在密封腔室内安装过滤网，并连接负压装置，促使密封腔室内清除粉末时可保持在一负压空间粉末不易飘散，达到空间较佳的洁净度，而密封腔室内被清除的粉末也可直接掉入一粉末收集盒中回收利用，也能利用过滤杂质装置将粉末收集盒连结使用在过滤更细微漂浮悬粒循环进入密封腔室内，如此密封腔室内利用负压装置及过滤杂质装置进行循环导气过滤粉尘的余料粉末清除作业，而经过此系统过滤后的粉末即可再次使用；另外，不仅可完成自动清除粉末回收后处理，也可以进行人工操作配合喷枪加强3D成型物清除粉末更洁净的粉末回收处理。

为达上述目的，本案的一较广义实施态样为提供一种全闭式粉末回收后处理系统，主要包括:一密封主体，具有由多个隔板区隔出一密封腔室及一置放空间相互隔离，该密封腔室具有多个开口的前门板，每一开口分别设置一个隔绝构件相连接，以及密封腔室底部设置有一筛网及一粉末收集盒；一旋转盘装置，承置于该密封腔室底部而支撑于该筛网上方，供以自动旋转360度承载物件；一空气喷柱装置，设置于该密封腔室内，包括有一纵向排列可吹气的喷柱，供以喷出空压气流；一负压装置，设置于该密封主体的置放空间内，提供负压气流；一空压产生装置，设置于该密封主体的置放空间内，提供一吹气气流至该空气喷柱装置的喷柱；一过滤杂质装置，设置于该密封主体的置放空间内，连通吸附过滤该粉末收集盒内部气流，以及连通该负压装置将气流导入该密封腔室内；借此，物件置放于该密封主体的该密封腔室内并承载于该旋转盘装置，由该空气喷柱装置对物件进行自动360度环绕吹气余料粉末清除，清除余料落入该粉末收集盒中集中回收利用，同时该密封腔室内进行负压气流过滤，以及该粉末收集盒内部气流由该过滤杂质装置将粉予以过滤，达成气流回送至该密封腔室内全闭式循环的余料粉末回收后处理。

【附图说明】

图1为已知立体快速成型的后处理装置的示意图。

图2为较佳实施例的立体快速成型的后处理装置的示意图。

图3为图2所示的立体快速成型的后处理装置的内部结构示意图。

图4为图3所示的立体快速成型的后处理装置的另一视角的内部结构示意图。

图5为图4所示的立体快速成型的后处理装置的背面结构示意图。

附图标记说明

1：立体快速成型的后处理装置

10：操作区域

2：全闭式粉末回收后处理系统

20：密封主体