[发明专利]一种煤化工废水脱酚萃取剂及其用途和煤化工废水的脱酚方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤化工领域的萃取剂及其用途和使用该萃取剂的方法，更具体地涉及一种煤化工废水脱酚萃取剂及其用途和使用该萃取剂的煤化工废水的脱酚方法，属于煤化工废水处理剂及其应用领域。

背景技术

随着我国煤化工行业的蓬勃发展，国家对工业生产的排污要求不断提高和加强。与其它行业相比，煤化工废水具有诸如水量大、酚含量高等的特点，由于含酚废水中的酚是一种原生质毒物，直接排入水中会使水体COD值增大、严重危害水生生物的繁殖与生存；高浓度酚则会抑制农作物的光合作用、降低酶的活力、妨碍细胞功能、破坏植物生长素的形成，并导致生物体内酚含量增加、影响农作物产品的质量。

因此，正是由于煤化工废水中的酚具有如此的严重危害和毒性，只有经过净化脱酚处理，才能进入后续的处理工序。

经过研究，发现煤化工废水中的酚类物质主要包括一元酚和多元酚，例如苯酚、甲基苯酚、甲基苯二酚、二甲基苯酚、乙基苯酚、甲基萘酚等。

作为当前含酚废水处理的主要方法的萃取法，该方法是从高浓度含酚废水中回收酚类物质的主要手段，其具有诸多优点，例如：1、不仅可以回收可挥发酚，也可回收不挥发酚；2、该方法所用设备简单、脱酚效率高、易于实现生产自动化和连续化。正是由于如此的优点，萃取法在工业上获得了广泛的应用。

显而易见地，在萃取法中萃取剂的选择、组合、含量等诸多因素是实施萃取的关键所在，这些因素可以显著地影响着萃取产物的质量、组成、分离程度以及萃取操作的效果等。

目前常用的萃取剂主要有轻苯、重苯、重溶剂油、N-503煤油、醋酸乙酯、异丙醚、苯乙酮、磷酸三甲酚等。这些萃取剂均有各自的显著特点，例如苯类萃取剂分配系数低、脱酚效率低，但价廉易得；醚酯类萃取剂虽具有较高的分配系数、脱酚效率高，但是水溶性相对较大，尤其是异丙醚沸点低、蒸汽压高、挥发损失大、价格较高，从而限制了其应用；N-503煤油虽然萃取效率高，但价格昂贵，导致成本急剧增大。

为了开发使用萃取剂或者其它的新颖煤化工废水脱酚处理方法，科研工作者进行了大量的深入研究，并取得了一些成果，例如：

CN86108079A公开了一种从含酚废液中回收酚的吸附法，所述方法适用于从焦化厂，煤气厂等产生的高浓度含酚废液中回收酚，其处理步骤是将含酚废液进行预处理，调pH值后加入三氯化铁，经活性炭吸附时同步加入氯气或液氯，再经蒸馏进行脱酚。

CN1056893A公开了一种煤气污水萃取脱酚、蒸氨处理方法，步骤为：1、将煤气污水泵入洗涤塔；2、泵入萃取塔除酚；3、含酚萃取剂进入蒸馏塔，回收的萃取剂可循环使用；4、萃取后的污水直接进入蒸氨塔，用蒸汽将水中氨、溶解萃取剂吹脱出来；5、在吸收塔中用磷铵贫液选择吸收氨，萃取剂冷却后在洗涤塔中被原污水吸收；6、磷铵富液在解吸塔中解析、冷却成浓氨水。所述方法具有节省设备费用和运转费用的优点，适用于煤气或煤焦化的污水处理。

CN1087607A公开了一种废水-焦油联合脱酚的方法，所述方法用碱溶液作为脱酚剂，包括如下步骤：(1) 以含酚废水为水源，加入无机碱类，配制成5-30%的碱性脱酚剂；(2) 用上述脱酚剂与焦油相接触，洗涤温度为15-90℃，反应时间10-60分钟，对含酚焦油进行脱酚处理；(3) 分离碱性酚盐水相与焦油相，用硫酸分解法或二氧化碳分解法分解出酚类。通过如此处理，可大大降低废水中的酚类、油、氰化物、氮类都污染物。

CN1365953A公开了一种用于石化工业酸性水和碱渣的脱硫、脱氨、脱酚处理方法，包括在酸性水或者酸性水与碱渣的混合物中加入铁盐，并通过压缩空气，使废水中的二价硫生成硫代硫酸盐和硫酸盐以脱硫；脱硫后的废水经脱硫剂回收装置后提升至供气式生物塔滤池中，利用压缩空气和微生物使铵盐进行硝化，生成硝酸盐以脱氨；生物塔滤池中的微生物如细菌利用压缩空气中的氧使废水中的酚分解成二氧化碳和水以脱酚。该方法的脱硫效率高达98%以上、脱氨效率达95%、酚的脱除效率可达80%。