[发明专利]螺杆销夹板节、独立架、独立模架及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑结构施工装备技术领域，特别是现浇钢筋混凝土结构施工装备，以及该装备的施工方法。

背景技术

基于我国现行规范下的建筑结构施工问题，尤其钢筋混凝土结构施工问题，本人曾经在已经申请的发明专利Z201310037930.x《组合框模、构件框模、独立模架结构及其安装和拆卸方法》，Z201310037858.0《组合宫格脚手架及其安装和拆卸方法》、Z201310037922.5《夹板节、结构架及其安装方法》中做了大量阐述。

目前，建筑吊装机械、混凝土运送机械不断进步，现浇混凝土结构施工的主要问题和矛盾大多集中在模板、脚手架施工方面。由于模板、脚手架设施没能同步发展，继续沿用以手工搬运、就位、连接的方式把成千上万小型板、块、杆、条状的模板、脚手架周转材料以老鹰筑巢的方式施工，延续一次性搭建、一次性拆除散件周转、散件搬运，高空搭建方式，从而造成大量劳动消耗、材料损耗、工期消耗、成本消耗，也产生错综复杂的质量问题和安全事故。

现行规范给出的模板、脚手架的主要要求都是对单件的单一性能，如“模板要求如何如何”，单件“架子杆要求如何如何”，“间距要求如何如何”等等；这些零散、单一性规范要求，造成所有施工材料都简单从单一功能入手，如层出不穷的各种“模板”，木、竹、铝、塑五花八门，形状怪异，层出不穷的各种“架子杆”，不过在圆管或在圆管上焊上不同连接点，顺着简单计算要求，达到某种单一强度；考察大多工地，“难找一个杆子是直的，难找一块板子是平的，难找一个框子是准的，难找一个架子是稳的，”。用这些东西进行结构施工，困难程度可想而知，施工质量可想而知。产生这些问题的根本原因如下：

1、模板或模板支架均以散件在工位上以人工搭建的方式进行设计，而为实现手工搭建，必须控制其重量，这就造成施工板件、杆件的轻、软、弯、翘、散、多、乱。

2、各种施工材料的构成缺乏系统组织，难以形成整体体块，更难实现体块方式周转。

3、均采用按照搭建-拆除的一次性周转方式，造成大量重复组织、重复搭建、重复拆除、重复搬运的散、乱、杂、繁、重的重复劳动。

3、没把模板和支架作为整个装备设计，杆件规格混乱，构成复杂，既有以圆管为主的架子管，也有以方木为主的模板龙骨，相互之间难通用、不协调、很难形成相互之间便准化的组织、连接，实现构件定型和结构定位。

4、各种物件功能逻辑原理不清、功能混杂、相互干扰，互不协调。

5、架子管主要考虑其单项支撑功能并以手工操作，50mm圆管当长度超过2米极容易扭曲，承载力急剧下降；支架的杆件跨距、步距、纵距受到严格控制，必须搭设密集的网块空间支架方能满足混凝土施工承载力要求，安装工作量过大。

6、模板支架过多设计其竖向支撑功能，而其侧向稳定、定位的作用难以实现，形成侧向柔弱架体，难以进行施工定位。

7、模板支架的搭设，只有连锁搭设形成“连锁架”时才能形成稳定架体，而构成这种连锁架体的任何框架单元的形状、尺寸难以控制，精度不高，尤其必须设置“扫地杆”，拦截施工通道，这种通道只人行，不能车行。

8、模板支架仅设计其支撑功能，难起任何其它作用，只能以搭建一次，支撑一次，拆除一次的方式周转，消耗大量劳动和工期。

9、连接件功能单一、构成杂乱，节点太多，安全难以可靠控制。

10、以圆管为主的支架系统，难以方便实现与模板的方杆准确定位，方便连接。

11、支架系统主次不分，逻辑不清、作用不明、乌合之众，而节点、管子过于柔弱，稍不留神，即可造成破坏；而一旦一根管子或一个节点破坏，即可能造成连锁性性整体坍塌。

12、过于重视模板的中的“板”，而板本身不能定型，更难以组合，也不可能直接连接，板、楞作用矛盾；板子过厚搬则不动，过薄则极易翘曲。

13、现行模板支架系统的板、楞、架难以协调，架子以圆为主，楞子以方为主、板子以块为主，难以组织形成集成装备。勉强拼凑，连接太多，连接配件奇形怪状，实施复杂，只能锯、钉、绑、刨。

近年来,虽有模板或脚手架的单件技术改良，但大多没能从混凝土施工的原理上、全工艺系统上进行系统、全面、根本性研究。