[发明专利]一种塑料用发泡剂

说明书

技术领域

本发明属于塑料助剂领域技术领域，涉及一种塑料用发泡剂。

背景技术

在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改进。这也就是发泡 剂及其制造技术的科研价值和意义所在。通常，利用释放气体发泡形成孔 状用来改善塑料的性能。同时，液体发泡剂较高的表面活性可以降低液体 的表面张力，并保持气泡形成的单元型不被破坏，增强发泡范围。如今， 针对塑料的发泡剂，往往含有金属卤化物或强酸，利用酸盐与金属的化学 反应产生大量的二氧化碳气体，这种方式虽然发泡效果不错，但是不易控 制，尤其是发泡速率无法掌握，导致对塑料材质的冲击力难以稳定，且有 腐蚀、损害塑料的危险。这也就是为什么很多发泡剂对塑料的使用是有明 确指向范围的，通用性较差。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种可普遍适 用的可控制发泡速率的塑料用发泡剂。

为此，本发明所述塑料用发泡剂由以下成分组成，碳酸镁10～12％，碳 酸氢钠5～7％，双氧水≤3.5％，椰油酰二乙醇胺≤5％，粘土粉3～15％，余 量为水。

所述的双氧水浓度为≥18％。

所述的粘土粉为凹凸棒粘土粉。

所述的粘土粉为碳酸镁可用碳酸铝代替。

作为本发明的一个优选方案，所述塑料用发泡剂包括以下组成成分配 比，碳酸镁10％，碳酸氢钠7％，双氧水2.5％，椰油酰二乙醇胺3.5％，粘土 粉15％，余量为水。

本发明的优点有：通过加入不同分量的粘土粉，可达到控制发泡速率的 作用，同时，本方面可作用域市面上多种塑料制品，通用性强。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明，请注意：实施例只是对 本发明的补充，不是对本发明的限制。

实施例1

取碳酸镁10％，碳酸氢钠7％，双氧水2.5％，椰油酰二乙醇胺3.5％，粘 土粉15％，余量为水。

将上述原料混合之后，加入水中，混入塑料基体发泡即可。

以塑料PA66为例，100g该塑料与6g本实施例1进行发泡，在加入粘土 粉为15％时，发泡完成周期约为57秒。材料密度降低约12％。

实施例2

取碳酸镁10％，碳酸氢钠7％，双氧水2.5％，椰油酰二乙醇胺3.5％，粘 土粉15％，余量为水。

将上述原料混合之后，加入水中，混入塑料基体发泡即可。

以塑料PA66为例，100g该塑料与6g本实施例2进行发泡，在加入粘土 粉为15％时，发泡完成周期约为120秒。材料密度降低约13％。