[发明专利]一种高温情况下耐磨的铝合金及制备方法无效
申请号: | 201410591330.2 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN104388768A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 张超 | 申请(专利权)人: | 张超 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;B22D21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315194 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 情况 耐磨 铝合金 制备 方法 | ||
1.一种高温情况下耐磨的铝合金,其特征在于:其组成按重量百分比为,10.2-10.5%的硅、2.3-2.4%的铜、0.8-1.0%的镁、3.1-3.3%的镍、0.12-0.15%的钛、0.15-0.18%的钨、0.03-0.05%的硼、0.3-0.5%的锌,0.1-0.2%的钒、0.01-0.03%的碲,0.03-0.05%的锶,0.01-0.05%的铋,0.03-0.05%的锡,0.01-0.015%的锆,余量为铝。
2.一种高温情况下耐磨的铝合金制备方法为,其特征在于:包括以下步骤,
配料;
熔炼,首先将经过计算的铜、镍和钨铝合金投入到熔炼炉中加热熔化;加入铝锭,待铝锭全部熔化后加入经过计算的硅粒,加热升温到850-900℃并保温1-2小时;加入其余材料,确认已经全部熔化后进行精炼处理;得到的铝合金液在850-870℃下保温20-30分钟后,以至少30℃/分钟匀速降温150-200℃,再升温至850-870℃,孕育30-60分钟后进行恒温浇铸;
降温,浇铸后分二个阶段降温,第一个阶段以25-30℃/分钟降温至400-450℃后进行快速降温至110-130℃,形成活塞毛坯;
淬火处理,将活塞毛坯加热到550-650℃后保温1-2小时,进行水液淬火,淬火速度不低于2℃/秒,有利于稳定组织内部的晶粒分布。
3.根据权利要求2所述的高温情况下耐磨的铝合金制备方法为,其特征在于:所述配料为,按重量百分比为,10.2-10.5%的硅、2.3-2.4%的铜、0.8-1.0%的镁、3.1-3.3%的镍、0.3-0.5%的锌,0.12-0.15%的钛、0.15-0.18%的钨、0.03-0.05%的硼、0.1-0.2%的钒、0.01-0.03%的碲,0.03-0.05%的锶,0.01-0.05%的铋,0.03-0.05%的锡,0.01-0.015%的锆,余量为铝。
4.根据权利要求2所述的高温情况下耐磨的铝合金制备方法,其特征在于:所述钛、钨、钒、锆分别以钛铝合金、钨铝合金、钒铝合金及锆铝合金的方式加入。
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