[发明专利]多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种基于流化床冷却技术的多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器，采用三级阶梯式冷却的方式，属于冷却器技术领域。

背景技术：

流化床冷却器采用气固流态化技术实现颗粒物料的冷却，具有冷却效率高、结果简单、占地面积小、投资费用低、操作稳定、维修方便等优点，因此被广泛应用于化工、医药。食品、轻工和矿治等部门得颗粒状物料的冷却。然而现有的流化床冷却器也存在一些问题，由于过热量增加、换热负荷不够会导致出料温度过高，冷却效果变差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器，其组成包括：箱体，所述的箱体具有给料口和排料口，所述的箱体内具有三级阶梯式冷却床层，对应每一级所述的冷却床层的位置设置有冷却水管，相邻所述的冷却床层由溢流板相隔离，所述的冷却床层底部安装有布风板，所述的箱体的上部设置有排气口。

一种所述的多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器的差速流化冷却方法，

a. 物料由给料口进入第一级冷却床层，由布风板送入的空气对床层内的颗粒进行了流化，从而完成了第一次风冷过程；

b. 在颗粒流化的过程中，布置在床层内的冷却水管对贴壁的流化颗粒进行水冷过程；

c. 被第一级冷却床层冷却流化后的颗粒经由溢流板流入第二级冷却床层，与第一级原理相同，颗粒在第二级冷却床层内实现第二次气水联合流化冷却，再由溢流板将颗粒排入第三级冷却床层；

d. 颗粒在第三级冷却床层完成第三次风冷流化冷却，最后由排料口将冷却后的颗粒排出冷却器，而气体则由排气口排出。

所述的多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器的差速流化冷却方法，三级冷却床层之间由高到底呈阶梯式排列，所述的床层之间设置有溢流板，由溢流板将上一级的流化颗粒导入下一级，三级冷却床层内采用不同的风速进行空冷，风速由第一级床层向第三级逐步递增，前两级冷却床内采用气水联合冷却，而在第三级采用风冷流化冷却。

有益效果：

本发明与现有流化床冷却器相比具有以下突出优点：采用三级阶梯式冷却床层，使得颗粒冷却的停留时间大大增加，颗粒在每一个床层内都会被流化，从而完成不同程度的气水联合冷却，使得冷却效率大大提高。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器，其组成包括：箱体，所述的箱体具有给料口和排料口，所述的箱体内具有三级阶梯式冷却床层，对应每一级所述的冷却床层的位置设置有冷却水管，相邻所述的冷却床层由溢流板相隔离，所述的冷却床层底部安装有布风板，所述的箱体的上部设置有排气口。

实施例2：

上述多级阶梯式气水联合差速流化床冷却器的差速流化冷却方法，具体如下：

a. 物料由给料口1进入第一级冷却床层，由布风板2送入的空气对床层内的颗粒进行了流化，从而完成了第一次风冷过程。

在颗粒流化的过程中，布置在床层内的冷却水管3对贴壁的流化颗粒进行了水冷过程。

被第一级冷却床层冷却流化后的颗粒经由溢流板4流入第二级冷却床层，与第一级相类似，颗粒在第二级冷却床层内实现第二次气水联合流化冷却，再由溢流板4将颗粒排入第三级冷却床层。

颗粒在第三级冷却床层完成第三次风冷流化冷却，最后由排料口5将冷却后的颗粒排出冷却器，而气体则由排气口6排出。

所述冷却器包括三级冷却床层，采用由高到底呈阶梯式排列。

本发明所述冷却器冷却床层内部是采用气水联合冷却的方式对物料进行冷却。

所述冷却器三级冷却床层之间设置有溢流板4。

所述冷却器三级冷却床层内采用不同的风速进行空冷，风速由第一级床层向第三级逐步递增。

所述冷却器前两级冷却床内采用气水联合冷却，而在第三级采用风冷流化冷却。