[发明专利]双轴卷取分切机电控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种双轴卷取分切机电控系统。

背景技术

传统的分切机一般采用放卷磁粉制动，收卷力矩电机的方式，此方式通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以达到控制材料表面张力的目的；而磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力；该磁粉离合器属于被动装置，可以控制的张力较小，所以磁粉离合器的速度比较低，一旦磁粉离合器高速工作，在运行时容易造成磁粉之间的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来严重的后果，生产效率也比较低。

现阶段也有部分切机采用直流电机进行控制，然直流调速不涉及变频，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，这样能够对电枢电流和励磁电流做到精确控制，却无法实现直流调速，也有少部分行业会在直流电机上匹配直流调速器，从而实现直流调速的目的，但是这种方式的成本投入比较高，推广度不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术生产效率低，投入成本高的不足，提供一种双轴卷取分切机电控系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双轴卷取分切机电控系统，所述分切机包括依次连接的开卷装置、牵引装置、分切装置和收卷装置，所述电控系统包括控制系统、变频器、开卷变频电机、牵引变频电机和收卷变频电机，所述开卷装置与开卷变频电机传动连接，所述牵引装置与牵引变频电机传动连接，所述收卷装置包括两个收卷组件，所述两个收卷组件分别传动连接有收卷变频电机，所述开卷变频电机、牵引变频电机和收卷变频电机均通过变频器与控制系统电连接。

具体地，所述开卷变频电机和牵引变频电机的额定功率均为37kW，收卷变频电机的额定功率为55kW。

具体地，所述控制系统包括PLC、中间继电器、交流接触器和编码器，所述PLC分别与中间继电器、变频器和交流接触器电连接，所述开卷变频电机、牵引变频电机和收卷变频电机均通过数字量/模拟量通道与PLC电连接。

具体地，所述PLC与编码器之间通过24V电压信号电连接，所述PLC与变频器之间通过0-20mA电流信号电连接。

本发明的有益效果是，该双轴卷取分切机电控系统采用变频电机进行驱动控制，提高了放卷速度，并且避免了因为高速放卷而产生高温，增大了放卷张力控制的范围，提高了生产效率，也降低了设备的成本投入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明双轴卷取分切机电控系统的PLC与编码器的电路连接示意图；

图2是本发明双轴卷取分切机电控系统的PLC与变频器的电路连接示意图；

图3是本发明双轴卷取分切机电控系统的开卷变频电机和牵引变频电机与变频器的电路连接示意图；

图4是本发明双轴卷取分切机电控系统的收卷变频电机与变频器的电路连接示意图；

图5是本发明双轴卷取分切机电控系统的交流接触器和中间继电器的电路连接示意图；

图中：1.开卷变频电机，2.牵引变频电机，3.收卷变频电机，4.变频器，5.中间继电器，6.交流接触器，7.编码器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图5所示，一种双轴卷取分切机电控系统，所述分切机包括依次连接的开卷装置、牵引装置、分切装置和收卷装置，所述电控系统包括控制系统、变频器4、开卷变频电机1、牵引变频电机2和收卷变频电机3，所述开卷装置与开卷变频电机1传动连接，所述牵引装置与牵引变频电机2传动连接，所述收卷装置包括两个收卷组件，所述两个收卷组件分别传动连接有收卷变频电机3，所述开卷变频电机1、牵引变频电机2和收卷变频电机3均通过变频器4与控制系统电连接。

具体地，所述开卷变频电机1和牵引变频电机2的额定功率均为37kW，收卷变频电机3的额定功率为55kW。

具体地，所述控制系统包括PLC、中间继电器5、交流接触器6和编码器7，所述PLC分别与中间继电器5、变频器4和交流接触器6电连接，所述开卷变频电机1、牵引变频电机2和收卷变频电机3均通过编码器7与PLC电连接。

具体地，所述PLC与编码器7之间通过0-10V电压信号电连接，所述PLC与变频器4之间通过0-20mA电流信号电连接。