[发明专利]一种基于改性微粒的PVC-PET合金材料的制备方法

说明书

 

技术领域

    本发明公开一种基于改性微粒的PVC-PET合金材料的制备方法，属于复合材料技术领域。

 

背景技术

聚氯乙烯（Polyvinylchloride）简称 PVC树脂是由氯乙烯（Vinyl Chloride，简称 VC）单体聚合而成的热塑性高聚物。PVC是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用。

聚酯是聚对苯二甲酸和乙二酯的简称，俗称涤纶，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。其优点表现在：1. 有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2. 耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。3. 具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。4. 气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。5. 透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。6. 无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

但是，PET聚酯存在着机械强度不高的问题，而且PET 产品的玻璃化温度较高、结晶速度慢、模塑周期长、成型收缩率大、尺寸稳定性差、结晶化的成型呈脆性、耐热性低等等缺点。目前已经有相关的研究将PVC与PET共混形成合金，以改进PET材料的机械强度不高的问题。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：PVC-PET合金材料存在的机械强度低的问题，提出一种基于改性微粒的PVC-PET合金材料的制备方法。

技术方案：

一种基于改性微粒的PVC-PET合金材料的制备方法，包括如下步骤：

第1步、预制体的制备：按重量份计，取脂肪酸锌30～40份，加热至140～160℃，然后加入碳化硅粉体20～30份，搅拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性粉体与PVC 50～60份在混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酰胺5～10份、氯化聚乙烯5～10份，升温后混合均匀，冷却至室温，得到预制体；

第2步、制备合金材料粉体：将预制体、PVC 50～70份、PET 30～40份、醇酸树脂4～5份、氧化锌2～3份、环丁烯对苯二甲酸4～8份、磷酸三丁酯4～8份、稳定剂2～4份、增塑剂1～3份、偶联剂1～3份混合均匀，升温，保温，放冷后，得到合金材料粉体；

第3步、挤出造粒：将合金材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒，即得。

所述的稳定剂选自有机锡类稳定剂，例如：二月桂酸二丁基锡。

所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯或者环氧大豆油。

所述的偶联剂选自硅烷偶联剂KH-550或者KH-570。

所述的第1步中，升温混合的温度是是80～110℃，升温混合的时间是20～30分钟。

所述的第2步中，升温温度是50～60℃，保温时间是2～3小时。

所述的挤出机的操作参数是：主机转速200r/min，压力10～15MPa。

所述的挤出机的操作温度是：从喂料口到模头一区温度100～120℃、二区温度110～130℃、三区温度130～140℃、四区温度140～150℃、五区温度130～140℃。

 

有益效果

    本发明通过预制体的方法，将碳化硅颗粒与聚合物形成较好的包覆，提高了PVC-PET材料与颗粒之间的相互作用和相容性，制备得到的合金材料具有良好的机械性能。

 

具体实施方式

 

实施例1