[发明专利]银镍合金材料的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属合金材料制作方法，具体地说，涉及一种银镍合金材料的制作方法。

背景技术

AgNi(10)是接触器和续电器最常用的电触头材料，但是Ag与Ni之间不浸润，用普通粉末混合法制备的AgNi(10)触头的耐电侵蚀性较差，用于中大容量接触器时常常达不到AC3标准的通断100万次的要求，耐高温性较差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种具有接触电阻低、耐高温性好的银镍合金材料。

本发明采用的技术方案为：

银镍合金材料的制作方法：

制备银氨溶液；取AgNO₃溶液和氨水溶液，将氨水溶液倒入AgNO₃溶液内形成络合物溶液，直到络合物溶液澄清透明，然后加水稀释，直到PH值在10~11之间；稀释后，溶液中Ag含量为：10%~65% kg/L，优选为：63.5% kg/L。

制备还原剂：取水合肼溶液，该溶液浓度为：10%~80%mol/L；

化学包覆：将镍粉倒入到搅拌器中，然后将络合物溶液和还原剂溶液同时滴入搅拌器中，银原子被还原且包覆于镍原子外，生成AgNi颗粒；其中：镍粉(Kg):络合物(L):水合肼溶液(L)= （1~100）:(10~100) :(1~50)。

进一步地，还包括：

清洗：对AgNi颗粒进行清洗，直到清洗后的水PH>7。

进一步地，还包括：

烘干：对清洗后的AgNi颗粒放在真空烘干箱内烘干处理。

进一步地，还包括：

还原：将烘干的AgNi颗粒放入到氨分解氛还原炉内加热。因为只有H2才能还原O;氨气850℃时会分解成氢气(H2）和氨气(N2)。

进一步地，还包括：

筛分：将AgNi颗粒进行筛分。采用200目以下的筛子，形成品粉。

进一步地，还包括：

成型：将制备好的AgNi颗粒装入等静压模套中放入等静压设备中压锭成型，再将上步制的银镍锭放入氢气炉中进行烧结，最后将烧结好的AgNi锭挤压成丝材或带材。

本发明的有益效果：本发明制备的AgNi合金结构紧密，耐电腐蚀性好。能够达到AC3标准的要求。本技术方案采用的化学镀的方法将Ag包覆法在Ni的表面，以解决两种粉末不浸润的问题，再按照常规制备方法制备AgNi(10)电触头材料。

具体实施方式：

实施例1：

银镍合金材料的制作方法：

制备银氨溶液；取AgNO₃溶液和氨水溶液，将氨水溶液倒入AgNO₃溶液内形成络合物溶液，直到络合物溶液澄清透明，然后加水稀释，直到PH值在10~11之间；稀释后，溶液中Ag含量为：10%~15% kg/L；

在制备银氨溶液时，也可以先将AgNO₃溶液一部分倒入到络合容器内，再将氨水溶液缓慢倒入络合容器内，在倒入氨水溶液时，一边倒入，一边搅拌；控制产生的混浊物为少量。氨水溶液可以选用高纯氨水。

制备还原剂：取水合肼溶液，该溶液浓度为：10%~15%mol/L；

在制备还原剂时，如果原料水合肼溶液浓度比要求的高，可以通过加水稀释到符合要求的浓度。

化学包覆：将镍粉倒入到搅拌器中，然后将络合物溶液和还原剂溶液同时滴入搅拌器中，银原子被还原且包覆于镍原子外，生成AgNi颗粒；镍粉(Kg):络合物(L):水合肼溶液(L)=（1~10） : （90~100）: (45~50)。

搅拌器可以采用超声波搅拌器；搅拌器内盛装有水，镍粉倒入搅拌器内后，搅拌器将其搅拌均匀，使得镍粉分散在水中。

进一步地，还包括：

清洗：对AgNi颗粒进行清洗，直到清洗后的水PH>7。

为防止AgNi颗粒表面附有水合肼等，需要将其表面清洗，直到清洗的水PH值达到稍大于7，或者等于7。

进一步地，还包括：

烘干：对清洗后的AgNi颗粒放在真空烘干箱内烘干处理。

由于清洗过的AgNi颗粒表面附带有水分，不适合烧结；需要将其烘干，而在空气中烘干则会造成大部分AgNi颗粒氧化，为减小氧化，此处选择了真空烘干。真空度在1-10pa左右即可。

进一步地，还包括：

还原：将烘干的AgNi颗粒放入到氨气还原炉内加热。

进一步地，还包括：

筛分：将AgNi颗粒进行筛分。

进一步地，还包括：