[发明专利]辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201410589981.8 | 申请日: | 2014-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN104479230A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 贾少晋;张臻麒;侯啸天;江平开;孙茜蒙;王庆;田玲 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
| 主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L23/08;C08L51/06;C08L23/06;C08L83/07;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/36;C08J3/22;B29C47/92;H01B7/17 |
| 代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 何文欣 |
| 地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 辐照 交联 加热 电缆 导热 聚合物 护套 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于,其按重量份数主要由以下原料制成:三元乙丙橡胶为10-20份,热塑性弹性体为0-5份,线性低密度聚乙烯为0-25份,乙烯-醋酸乙烯共聚物为0-15份,相容剂为1-5份,氧化铝为45-65份,复合抗氧剂为1-3份,硅酮母粒为1-3份。
2.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于:所述三元乙丙橡胶的乙烯和丙烯链段摩尔比为60:40,第三单体为乙叉冰片烯,第三单体占三种单体的总质量的质量百分比为1-3%,数均分子量为5-15万,100℃门尼粘度为30-50Pa·s,邵氏A硬度为20-40。
3.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于:所述热塑性弹性体为乙烯-丙烯共聚物,数均分子量15万,100℃门尼粘度为50Pa·s,邵氏A硬度为60,190℃和2.16kg下的熔融指数为5g/10min。
4.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于:所述线性低密度聚乙烯的数均分子量5-8万,190℃和2.16kg下的熔融指数为2-5g/10min。
5.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯质量百分比含量为50wt%,190℃和2.16kg下的熔融指数为5g/10min。
6.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于:所述相容剂为丙烯酸酯接枝聚乙烯,接枝率为1-2%,190℃和2.16kg下熔融指数为1-2g/10min。
7.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于:所述氧化铝采用氨基硅烷进行改性,其粒径D50为1-2微米,目数为4000-5000目。
8.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于,按组分的重量份数,所述复合抗氧剂由下述组分组成:1010为50份,1024为50份。
9.根据权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于,按组分的重量份数,所述硅酮母粒由下述组分:低密度聚乙烯为10份,硅氧烷为45份,二氧化硅为15份。
10.根据权利要求9所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料,其特征在于:所述低密度聚乙烯数均分子量5万,190°C和2.16kg下的熔融指数5g/10min,所述硅氧烷为甲基乙烯基硅氧烷,数均分子量为60万,所述二氧化硅为沉淀法二氧化硅,目数为5000目。
11.一种权利要求1所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.首先按照如下组分重量份数,称量配方各组分,即:三元乙丙橡胶为10-20份,热塑性弹性体为0-5份,线性低密度聚乙烯为0-25份,乙烯-醋酸乙烯共聚物为0-15份,相容剂为1-5份,氧化铝为45-65份,复合抗氧剂为1-3份,硅酮母粒为1-3份;然后将称量好的各原料通过密炼机熔融共混,密炼温度为160-175℃,密炼时间为15-25分钟,然后依次通过单螺杆挤出机造粒;
b.将经过所述步骤a制备的粒子,再通过挤出机挤出线材;
c.将经过所述步骤b制备的线材,再经过电子加速器进行辐照交联,最终得到辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料。
12.根据权利要求11所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤a中,单螺杆挤出机分为七个区,各区的工作温度为:第一区为110-115℃,第二区为115-120℃,第三区为115-120℃,第四区为120-125℃,第五区为120-125℃,第六区为120-130℃,第七区为125-130℃。
13.根据权利要求11所述辐照交联加热电缆用高导热聚合物护套材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤b中,挤出机分为四个区,各区的工作温度为:第一区为150-160℃,第二区为165-175℃,第三区为165-175℃,第四区为170-180℃。
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