[发明专利]一种纺织废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种纺织废水处理工艺。

背景技术

纺织印染行业是工业废水排放大户，纺织废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、pH变化大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。棉纺织工业废水主要来自染整工段，包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。

染色行业作为纺织工业中的中游行业，在纺织工业中起到承上启下的作用，即将各类纤维加工制造的坯布，通过染色和印花工艺生产出各类带色彩和图案的织物。在染色业中，棉纺染色业是最大的行业。染色行业作为湿法加工行业，其生产过程中用水量较大，据不完全统计。我国染色废水排放量约为每天300万～400万立方米，染色厂每加工100米织物，产生废水量3～5立方米。而且，染色废水成份复杂，含有的多种有机染料难降解，色度深，对环境造成非常严重的威胁。

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种纺织废水处理工艺。将纺织废水经过格栅过滤后，依次进入第一沉淀池、第二沉淀池通过混凝剂处理、过滤，即可。本发明工艺中仅通过混凝剂处理纺织废水，即可达到良好的污水处理效果，生成的凝聚物结实，不易破坏，沉淀性能好，脱色、除油效果好，并且，本发明的混凝剂适应pH值范围大，热稳定性高，效果稳定。

本发明的一种纺织废水处理工艺技术方案为，步骤为：

（1）将纺织废水经过格栅过滤；

（2）进入第一沉淀池经4-6小时处理，过滤；

（3）进入第二沉淀池经2-4小时处理，过滤；

（4）污泥脱水后运走。

第一沉淀池和第二沉淀池中都投入混凝剂，混凝剂包括三氯化铁、硫酸亚铁、聚乙烯胺、氧化钙、凹凸棒土。

混凝剂包括按重量比的以下成分：三氯化铁10-20份、硫酸亚铁15-25份、聚乙烯胺5-10份、氧化钙2-20份、凹凸棒土5-15份。

优选的，混凝剂包括按重量比的以下成分：三氯化铁18份、硫酸亚铁20份、聚乙烯胺7份、氧化钙12份、凹凸棒土10份。

每1L污水投入200-500mg的混凝剂。

本发明的有益效果为：本发明的一种纺织废水处理工艺是将纺织废水经过格栅过滤后，依次进入第一沉淀池、第二沉淀池通过混凝剂处理、过滤，即可。本发明工艺中仅通过混凝剂处理纺织废水，即可达到良好的污水处理效果，生成的凝聚物结实，不易破坏，沉淀性能好，脱色、除油效果好，并且，本发明的混凝剂适应pH值范围大，热稳定性高，效果稳定。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。

实施例１

本发明的一种纺织废水处理工艺，步骤为：

（1）将纺织废水经过格栅过滤；

（2）进入第一沉淀池经5小时处理，过滤；

（3）进入第二沉淀池经3小时处理，过滤；

（4）污泥脱水后运走。

第一沉淀池和第二沉淀池中都投入混凝剂， 

混凝剂包括按重量比的以下成分：三氯化铁18份、硫酸亚铁20份、聚乙烯胺7份、氧化钙12份、凹凸棒土10份。

每1L污水投入400mg的混凝剂。

实施例2

本发明的一种纺织废水处理工艺技术方案为，步骤为：

（1）将纺织废水经过格栅过滤；

（2）进入第一沉淀池经6小时处理，过滤；

（3）进入第二沉淀池经2小时处理，过滤；

（4）污泥脱水后运走。

第一沉淀池和第二沉淀池中都投入混凝剂，混凝剂包括按重量比的以下成分：三氯化铁20份、硫酸亚铁25份、聚乙烯胺10份、氧化钙5份、凹凸棒土15份。

每1L污水投入500mg的混凝剂。

实施例3

本发明的一种纺织废水处理工艺技术方案为，步骤为：

（1）将纺织废水经过格栅过滤；

（2）进入第一沉淀池经4小时处理，过滤；

（3）进入第二沉淀池经4小时处理，过滤；

（4）污泥脱水后运走。

第一沉淀池和第二沉淀池中都投入混凝剂，混凝剂包括按重量比的以下成分：三氯化铁10份、硫酸亚铁25份、聚乙烯胺5份、氧化钙20份、凹凸棒土5份。

每1L污水投入200mg的混凝剂。