[发明专利]一种能使金属镀层离子结构精细化的发生器

说明书

技术领域

本发明属于电镀层表面处理领域，涉及一种能使金属镀层离子结构精细化的发生器。 

背景技术

目前，电镀层的金属表面结晶较为粗糙，这种状态会造成电镀层的耐腐蚀能力下降，另外，现有的电镀层表面的往往存在平整度不高的不足，这样就会影响电镀层的外观效果。 

发明内容

为了弥补上述电镀层表面平整度低、外观效果差、表面结晶粗糙、耐腐蚀能力低的不足，本发明提供一种能使金属镀层离子结构精细化的发生器，它具有结构更紧密、电镀层表面平整度高、光泽度高、外观效果好、耐腐蚀能力强、节约成本和材料的特点。 

为了达到上述目的，本发明采取如下具体技术措施：一种能使金属镀层离子结构精细化的发生器，它是由固体激光器、电磁脉冲发生器、激光电磁脉冲复合加工头组成，其特征在于，固体激光器设置有激光聚焦系统，电磁脉冲发生器用于产生脉冲强磁场，激光电磁脉冲复合加工头用于集成激光束和脉冲强磁场； 

激光电磁脉冲复合加工头能射出激光束和脉冲强磁场作用于电镀工件上； 激光电磁脉冲复合加工头包括激光聚焦系统、复合电镀位置调节装置、电磁转换装置，电磁转换装置中部设置有用于激光束穿过的通孔，激光聚焦系统用于激光束的聚焦；复合电镀位置调节装置的一端设置于激光聚焦系统上，复合电镀位置调节装置的另一端活动连接于电磁转换装置上； 

激光电磁脉冲复合加工头将激光束作用到电镀工件上并形成激光光致等离子和电镀熔池，再将脉冲强磁场在电镀过程中施加于电镀熔池及其周围区域，并和光致等离子体、熔池流场、接头应力应变场发生相互作用； 

采用聚焦系统时，激光束在工件表面沿半径方向的摆动幅度为5.5mm； 

脉冲强磁场的电磁脉冲线圈和工件表面的垂直间距为85mm； 

电镀时间优选5～10s； 

激光束的功率为250W；作用于工件表面的激光光斑直径为15mm；脉冲磁场感应强度为85T；磁场脉宽为3.5s。 

本发明具有以下优点： 

1、它能使电镀层的表面金属排列更加地紧密，使电镀层在耐盐雾测试上大幅度地提高； 

2、使电镀层的表面金属更精细，使电镀层的表面光泽度大幅度地提高，大大增加观赏性； 

3、在同样的防腐要求下，能大大节约电镀成本，节约材料； 

4、它不改变现有的生产工艺，它不会增加电镀企业的生产负担。 

本发明的有益效果在于，它具有结构更紧密、电镀层表面平整度高、光泽度高、外观效果好、耐腐蚀能力强、节约成本和材料的特点。 

具体实施方式

一种能使金属镀层离子结构精细化的发生器，它是由固体激光器、电磁脉冲发生器、激光电磁脉冲复合加工头组成，其特征在于，固体激光器设置有激光聚焦系统，电磁脉冲发生器用于产生脉冲强磁场，激光电磁脉冲复合加工头用于集成激光束和脉冲强磁场； 

激光电磁脉冲复合加工头能射出激光束和脉冲强磁场作用于电镀工件上；激光电磁脉冲复合加工头包括激光聚焦系统、复合电镀位置调节装置、电磁转换装置，电磁转换装置中部设置有用于激光束穿过的通孔，激光聚焦系统用于激光束的聚焦；复合电镀位置调节装置的一端设置于激光聚焦系统上，复合电镀位置调节装置的另一端活动连接于电磁转换装置上； 

激光电磁脉冲复合加工头将激光束作用到电镀工件上并形成激光光致等离子和电镀熔池，再将脉冲强磁场在电镀过程中施加于电镀熔池及其周围区域，并和光致等离子体、熔池流场、接头应力应变场发生相互作用； 

采用聚焦系统时，激光束在工件表面沿半径方向的摆动幅度为5.5mm； 

脉冲强磁场的电磁脉冲线圈和工件表面的垂直间距为85mm； 

电镀时间优选5～10s； 

激光束的功率为250W；作用于工件表面的激光光斑直径为15mm；脉冲磁场感应强度为85T；磁场脉宽为3.5s。