[发明专利]风力发电机组主轴轴承的排油系统

说明书

技术领域

本发明涉及风力发电机组制造技术领域，尤其涉及一种风力发电机组主 轴轴承的排油系统。

背景技术

目前风力发电机组主轴轴承的排油系统普遍采用唇形密封圈密封或迷宫 式密封，并在主轴轴承两端的轴承端盖上设置有废油收集孔。该废油收集孔 主要用于排放风力发电机组主轴轴承中存在的废油。

通常风力发电机组的轴承座内空腔较大，使得空腔内可容纳大量使用过 的废油，废油的粘度较大，在轴承座内流动性差，从而造成废油很难从废油 收集孔排出，长期累积的废油油脂会在压力的作用下，从主轴轴承两侧的密 封层处在整个圆周方向被挤压出来，造成对整个风力风力发电机组及周边环 境的严重污染。目前现有技术中还没有解决上述问题的方法。

发明内容

本发明提供了一种风力发电机组主轴轴承的排油系统，从而可以实现风 力发电机组主轴轴承有效排油，进而降低对风力发电机组及周边环境的污染。

第一方面，本发明提供一种风力发电机组主轴轴承的排油系统，包括： 主轴轴承、轴承密封件、轴承端盖、废油通孔和至少一个拨轮；所述轴承密 封件套设在所述主轴轴承的一端，所述轴承端盖配合所述轴承密封件环绕在 所述轴承密封件外侧；所述废油通孔设置在所述轴承端盖上；所述至少一个 拨轮设置在所述轴承密封件上，以使所述废油通过所述拨轮作用后从所述废 油通孔中排出。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能实施方式中，所述拨轮包括： 第一面板和第二面板；所述第一面板与所述第二面板垂直设置。

结合第一方面的第一种可能实施方式，在第一方面的第二种可能实施方 式中，所述第一面板和所述第二面板通过焊接方式连接。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式或第二种可能实施方 式，在第一方面的第三种可能实施方式中，所述拨轮与所述轴承密封件通过 螺栓或者卡槽固定方式或者焊接方式或者粘接方式连接。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式或第二种可能实施方 式，在第一方面的第四种可能实施方式中，所述拨轮与所述主轴轴承夹角为 θ，其中0<θ<90°。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式或第二种可能实施方 式，在第一方面的第五种可能实施方式中，若所述排油系统采用迷宫密封方 式，则所述轴承密封件为密封环。

结合第一方面的第五种可能实施方式，在第一方面的第六种可能实施方 式中，所述密封环上设置至少一个开口槽；所述拨轮设置在所述开口槽中。

本发明提供了一种风力发电机组主轴轴承的排油系统，包括：主轴轴承、 轴承密封件、轴承端盖、废油通孔和至少一个拨轮；所述轴承密封件套设在 所述主轴轴承的一端，所述轴承端盖配合所述轴承密封件环绕在所述轴承密 封件外侧；所述废油通孔设置在所述轴承端盖上；所述至少一个拨轮设置在 所述轴承密封件上，所述拨轮随着主轴轴承的转动，使得废油通过拨轮作用 后从所述废油通孔中排出。从而可以实现风力发电机组主轴轴承有效排油， 进而降低对风力发电机组及周边环境的污染。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的一种风力发电机组主轴轴承的排油系统的 结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的一种风力发电机组主轴轴承的排油系统的 剖面图；

图3为本发明一实施例提供的一种拨轮的俯视示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。