[发明专利]回热器装置

说明书

技术领域

本发明涉及制冷装置领域，尤其涉及一种回热器装置。

背景技术

现有的回热器的装置是把高压，高温需要冷却的冷媒与低温，低压需要 温度来蒸发的冷媒通过两个管路集中放置在一个容器里，相互以高低温传导， 使得需要冷却的冷媒得到低温，需要加热的冷媒得到高温，在经过此一冷热 交换的作用后，虽然系统效率得到一些提升，制冷效果得到初步保障，但是 没有储液作用，热交换效率并不是很高，而且只有简单的回热功能却耗费很 大的安装空间，其效果并不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中针对回热器装置无储 液作用，热交换效率不高，安装空间大，功能单一，效果不佳等缺陷，提供 了一种具有储液作用，热交换效率高，缩小安装空间，系统效率进一步提升， 制冷效果进一步得到保障，效果佳的回热器装置。

本发明是通过以下技术方案来解决上述技术问题：

一种回热器装置，包括一储液器和一气液分离器，所述储液器的上端面 插入一第一直管，所述第一直管用于进入带少量气的液体，所述储液器的上 端面插入一第二直管，所述第二直管用于吸入储液器中的液体，其特点在于， 所述气液分离器内置于所述储液器，所述气液分离器的上端面插入一第三直 管，所述第三直管用于进入带少量气的液体，所述第三直管穿出所述储液器 的上端面，所述气液分离器的上端面插入一U型管，所述U型管用于吸入 所述气液分离器中的气体，所述U形管穿出所述储液器的上端面。所述回热 器新型装置具有储液作用，保证储液器出去的是有一定过冷度的液体，保证 制冷系统效率，提高制冷量，保证气液分离器出去的全部是气体，避免湿压 缩，保障压缩机寿命，更能保证系统的稳定性，提高系统的稳定性，达到最 好的制冷效果。所述U型管是为了让气液分离器出口的气体在U型管内再 热，以保证分离出去的全部是制冷剂气体。

较佳地，所述储液器的直径大于所述气液分离器的直径。所述结构为圆 柱体，缩小安装空间。

较佳地，所述气液分离器的下端面与所述储液器的下端面共用一面。所 述结构安装固定，使用过程中更加稳定。

较佳地，所述储液器的下端面设有一排液口。所述结构可以排除适量制 冷剂液体以保证本设备的热交换效率。

本发明中，上述优选条件符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本 发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：本发明的回热器装置结构紧凑，回热器， 储热器，气液分离器集于一身，更为环保，更耐用，更美观，缩小安装空间， 解决了回热器装置没有储液作用，使得热交换效率提高，系统效率进一步的 提升，保证和提高系统的稳定性，制冷效果达到最好。

附图说明

图1为本发明实施例1中的回热器装置的结构示意图。

图2为本发明实施例1中的回热器装置的俯视图。

附图标记说明：

储液器5

气液分离器6

排液口7

储液进口管11

储液出口管12

气液进口管13

U型管14

U型管管口15

储液器的上端面20

储液器的下端面21

气液分离器的上端面30

气液分离器的下端面31

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

实施例1：

一种回热器装置，包括一储液器5和一气液分离器6，储液器与气液分 离器为圆柱体，储液器的直径大于气液分离器，气液分离器内置于储液器中， 并且储液器的下端面21与气液分离器的下端面31共用一面，如图1所示(图 1为回热器装置的主视剖面示意图)，气液分离器在储液器中能够固定，两个 器体合并安装缩小空间，同时也不会影响效率，储液器和气液分离器的筒体 材料为Q345R。

储液器的上端面20有储液进口管11，无需插入深度，如图1所示，进 入的是高压中温的带少量气的液体，进入后气体向上，液体自然向下。储液 器的上端面还有一储液出口管12，插入距储液器的下端面10mm的位置， 由于液体自然向下，使得吸入的全是液体，通过换热从而使储液器中的少量 气体全部转化成液体。保证储液器出去的是有一定过冷度的液体，保证制冷 系统效率，提高制冷量。