[发明专利]一种半自动布料烫线机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织产品加工设备领域，特别是涉及一种半自动布料烫线机。

背景技术

    在纺织加工领域中，大多以缝制工序为主。而在布料的缝制过程中必然会需要将边缘的线头进行烫断和烫平，因为裸露的线头有可能会影响产品的质量而且不美观。而在大多数的加工过程中，都会采用人工烫断的方式来完成。这种方式无疑是有碍于工作效率的提高和成本的节约，是不适合流水化生产线上同一加工作业的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种半自动布料烫线机，其设计合理，结构简单，解决了产品边缘裸露线头烫断和烫平的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种半自动布料烫线机，包括工作台、控制电路、烫刀装置和承料板；所述控制电路用于控制所述烫刀装置；所述烫刀装置与所述承料板均固设于所述工作台的台面上；所述烫刀装置包括气缸、气缸推动的烫刀片；在所述烫刀片的前进方向上为所述承料板；所述承料板为两块上倾的板料对接而成，且上倾的对接处设有用于嵌住布料的一条间隙；所述烫刀片从所述间隙的两端进入间隙中烫断线头；所述承料板上还设有与其外形相配合的压料板。

优选的是，所述承料板为对称倾斜的两块板料对接而成；所述压料板上还设有配合所述间隙并将承料板上的布料压入所述间隙中的凸起。

优选的是，所述烫刀装置设有两套，所述两套烫刀装置分别位于所述间隙的两端；所述气缸水平固定并推动所述烫刀片水平进给。

优选的是，还包括一个与所述控制电路相连的踏板开关。

本发明的有益效果是：提供一种半自动布料烫线机，该烫线机能够将布料产品边缘的裸露线头烫断和烫平整，而且能够同时完成间隙两侧一共四个位置的线头烫断，可以极大的提高设备的工作效率。

附图说明

图1是本发明一种半自动布料烫线机的结构示意图；

图2是图1的局部放大视图；

图3是一种半自动布料烫线机的另一视角的结构示意图；

图4是图3的局部放大视图；

附图中各部件的标记如下：1、工作台；2、承料板；3、踏板开关；4、气缸；5、烫刀片；6、间隙；7、压料板；8、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本发明实施例包括：

一种半自动布料烫线机，包括工作台1、控制电路、烫刀装置和承料板2。控制电路用于控制烫刀装置，在工作台外设有一个与控制电路相连的踏板开关3；轻踏开关，烫刀装置便会进给烫断线头；反之松开开关，烫刀装置便会退回来。烫刀装置与承料板2均固设于工作台1的台面上，烫刀装置包括气缸4、气缸4推动的烫刀片5。在烫刀片5的前进方向上为承料板2；承料板2为两块上倾的板料对接而成，且上倾的对接处设有用于嵌住布料的一条间隙6；而烫刀装置设有两套，两套烫刀装置分别位于间隙6的两端，气缸4水平固定并推动烫刀片5水平进给。烫刀片5从间隙6的两端进入间隙6中并烫断间隙两边的线头；承料板2上还设有与其外形相配合的压料板7。承料板2为对称倾斜的两块板料对接而成，压料板7上还设有配合间隙6并将承料板2上的布料压入间隙6中的凸起8。当气缸4推动烫刀片5进入到间隙6中时，由于凸起8将产品的边缘压入到间隙6中，烫刀片5进入并进行高温烫断，这样位于间隙6两侧的线头都可以烫断并烫平，一次性便可以完成四个位置的烫断，工作效率高。 

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。