[发明专利]一种难燃耐热输送带用贴胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种难燃耐热输送带用贴胶，本发明还公开了一种难燃耐热输送带用贴胶的制备方法，属于输送带技术领域。

背景技术

耐热输送带是输送带的一个品种，广泛应用于冶金、建材、化工等行业，运输物料普遍具有高温性。普通耐高温输送带通常不具有阻燃性能，但由于球团矿石、水泥熟料、烧结矿等物料以及工况条件原因，输送带可能会瞬间达到橡胶燃烧温度导致带体燃烧，同时高温使得输送带极易脱层，造成严重的损失或者人员伤亡。

发明内容

本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种难燃耐热输送带用贴胶。

本发明的另一目的是提供一种难燃耐热输送带用贴胶的制备方法。

按照本发明提供的技术方案，所述一种难燃耐热输送带用贴胶包括以下重量份的各组分：氯化聚乙烯为30~70重量份，丁苯橡胶混合橡胶为30~70重量份，活性剂为2~12重量份、阻燃剂为10~50重量份、防老剂为2~6重量份、粘合剂为1~3重量份、补强剂为20~70重量份、增塑剂为5~15重量份、促进剂为1~3重量份、硫化剂为1~4重量份；

在双辊开炼机内加入氯化聚乙烯与丁苯橡胶混合橡胶进行塑炼，得到预混物；然后依次加入活性剂、阻燃剂、防老剂、粘合剂、补强剂、增塑剂混炼后得到一段混炼胶；向一段混炼胶中加入促进剂和硫化剂混炼后得到贴胶。

所述活性剂为活性氧化镁、纳米氧化锌、硬脂酸中的一种或几种的混合物。

所述阻燃剂为氯化石蜡、硼酸锌、三氧化二锑中的一种或几种的混合物。

所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体（即防老剂RD）、N-(1,3-二甲基)丁基-N'-苯基对苯二胺（即防老剂4020）、N-（4-苯胺基苯基）马来酰胺（即防老剂MC）、丙酮与二苯胺高温缩合物（即防老剂BLE）中的一种或几种的混合物。

所述粘合剂为间苯二酚给予体粘合剂（即粘合剂RS）、亚甲基给予体粘合剂（即粘合剂RS）、辛基酚醛增粘树脂（即粘合剂BN-1）中的一种或几种的混合物。

所述补强剂为白炭黑、炭黑N330、炭黑N220中的一种或几种的混合物。

所述增塑剂为芳烃油、古马隆、邻苯二甲酸二辛酯（即增塑剂DOP）中的一种或几种的混合物。

所述促进剂为三烯丙基异三聚氰酸酯（即促进剂TAIC）、间亚苯基双马来酰亚胺（即促进剂PDM）、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（即促进剂CZ）中的一种或几种的混合物。

所述硫化剂为过氧化二异丙苯（即交联剂DCP）、硫磺中的一种或两种。

一种难燃耐热输送带用贴胶的制备方法包括以下步骤：

a、在双辊开炼机内加入30~70重量份的氯化聚乙烯与30~70重量份的丁苯橡胶混合橡胶塑炼50~100秒，双辊开炼机机温控制在20~40℃，得到预混物；

b、将预混物加入密炼机中，然后依次投入活性剂2~12重量份、阻燃剂10~50重量份、防老剂2~6重量份、粘合剂1~3重量份、补强剂20~70重量份与增塑剂5~15重量份，炼制时间控制在10~15分钟，密炼机的机温控制在130~150℃，将其置于双辊开炼机出片，冷却停放8~12小时，得到一段混炼胶；

c、将一段混炼胶投入密炼机，然后依次投入促进剂1~3重量份与硫化剂1~4重量份，炼制时间控制在3~5分钟，密炼机的机温控制在80~100℃，炼制结束后薄通出片，冷却至常温，得到难燃耐热输送带用贴胶成品。

本发明使用氯化聚乙烯与丁苯橡胶并用生胶体系，可在运行温度不大于125℃的环境下长期使用，可承受最高瞬时温度175℃，同时具有优良的阻燃及耐热氧性能。同时本发明兼顾贴胶的粘合性能，改善了难燃耐热输送带用贴胶与骨架层的粘合效果，有效避免了高温下普通耐热带出现的脱层情况，大幅提高输送带的使用寿命，实现良好的经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种难燃耐热输送带用贴胶的制备方法包括以下步骤：

在双辊开炼机内加入30重量份氯化聚乙烯与70重量份丁苯橡胶混合橡胶进行塑炼，双辊开炼机机温控制在30℃，塑炼时间控制在50秒，得到预混物；