[发明专利]羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用

说明书

技术领域

 本发明涉及羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用，属于合成化学领域。

背景技术

纳米橡胶粒子具有较大的比表面积和较高的表面能，常态下呈团聚态粉末，常规方法难以将其在环氧树脂中均匀分散成一次粒子状态，大部分粒子仍呈团聚态，并使加入后的树脂体系粘度大幅提高，极宜经时凝聚；不仅起不到纳米效应、达不到增韧效果，反而会造成体系的不稳定，损失原有环氧树脂胶粘剂体系的机械强度和综合性能。

以纳米橡胶改性环氧树脂为基础，制备车用铝合金环氧焊缝胶；固化组分采用韧性好、长凝胶时间、低放热温度的聚醚胺、聚酰胺，降低固化反应产生的应力；在固化体系填充玻璃微珠、丙烯酸酯橡胶微球，制备的环氧结构胶机械强度特别是冲击强度和压缩强度有大幅提高。

发明内容

本发明提供羧基丁腈橡胶粒子在修补胶中的应用，包括：羧基丁腈橡胶粒子30-50份，改性环氧树脂E-51 30-50份，30-50um球形金属铝粉 10-15份，环氧树脂活性稀释剂：1，6-己二醇二缩水甘油醚20-40份，铝银粉3-8份，硅烷偶联剂KH550 2-6份，异佛尓酮二胺5-10份。

羧基丁腈橡胶粒子修补胶的制备方法，包括：羧基丁腈橡胶粒子30-50份，改性环氧树脂E-51 30-50份，30-50um球形金属铝粉 10-15份，环氧树脂活性稀释剂：1，6-己二醇二缩水甘油醚20-40份，硅烷偶联剂KH550 2-6份，异佛尓酮二胺5-10份置于2L双行星动力混合釜中， 混合搅拌10分钟,加入铝银粉3-8份，混合搅拌20分钟；静置2小时，再混合搅拌30分钟，取出，置于密闭容器，静置24小时，出料包装即可。

本发明的有益效果是：本发明制备的环氧修补材料与现有技术相比，剪切冲击强度有大幅提高。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

 

实施例1

羧基丁腈橡胶粒子30份，改性环氧树脂E-51 30份，30-50um球形金属铝粉 10份，环氧树脂活性稀释剂：1，6-己二醇二缩水甘油醚20份，硅烷偶联剂KH550 2份，异佛尓酮二胺5份置于2L双行星动力混合釜中， 混合搅拌10分钟,加入铝银粉3份，混合搅拌20分钟；静置2小时，再混合搅拌30分钟，取出，置于密闭容器，静置24小时，出料包装即可。

实施例2

羧基丁腈橡胶粒子50份，改性环氧树脂E-51 50份，30-50um球形金属铝粉 15份，环氧树脂活性稀释剂：1，6-己二醇二缩水甘油醚40份，硅烷偶联剂KH550 6份，异佛尓酮二胺10份置于2L双行星动力混合釜中， 混合搅拌10分钟,加入铝银粉3-8份，混合搅拌20分钟；静置2小时，再混合搅拌30分钟，取出，置于密闭容器，静置24小时，出料包装即可。

实施例3

羧基丁腈橡胶粒子50份，改性环氧树脂E-51 40份，30-50um球形金属铝粉 12份，环氧树脂活性稀释剂：1，6-己二醇二缩水甘油醚40份，硅烷偶联剂KH550 4份，异佛尓酮二胺8份置于2L双行星动力混合釜中， 混合搅拌10分钟,加入铝银粉6份，混合搅拌20分钟；静置2小时，再混合搅拌30分钟，取出，置于密闭容器，静置24小时，出料包装即可。