[发明专利]高性能镁合金板材制备方法

说明书

 

    技术领域:

本发明涉及冶金技术领域，特别是一种高性能镁合金板材制备方法。

    背景技术:

交叉轧制、异步轧制、往复弯曲等形变方法可以有效提高镁合金轧制板材(Rolling Technology，简称RT)的成形性能及力学性能。但由于工艺特点所限，交叉轧制不利于实现产业化生产，不利于生产大尺寸板材。由于异步轧制、往复弯曲形变方法所产生的切向应变量及形变的方向性限制，因此产生的孪晶组织及织构具有一定的方向性，材料各向异性改善不明显，成形性能及力学性能的提高程度不明显。此外异步轧制的板材质量受到一定局限，往复弯曲形变工艺不利于实现自动化生产。而滚压—轧制复合形变可以改善镁合金板材各个方向上的切向应变量，因此可以改善各个方向上的孪晶组织及织构分布，可以显著提高镁合金板材的成形性能及力学性能，而且易于大规模实现自动化生产。

    发明内容:

本发明的目的是提供一种采用滚压—轧制复合形变方法弱化镁合金板材结构，以提高镁合金板材成形性能，适用于高精度镁合金板材轧制生产的高性能镁合金板材制备方法。

    本发明是这样实现的，其特征是：

（1）、将镁合金板材经过滚压辊产生形变，在镁合金板材表面压制出横向或者斜向、深度为b、宽度为s的横向凹槽；

（2）、再经过轧辊轧制产生二次形变，恢复板材的表面平整度。

    本发明方法采用了滚压—轧制复合形变，改善了镁合金板材的孪晶组织及织构、使晶粒取向分散、弱化了基面织构以及弱化了板材的各向异性，能够有效提高镁合金板材的室温成形性能及力学性能。滚压—轧制复合形变产生的激烈切向形变加剧了动态再结晶发生，可以产生更多的孪晶组织、更多的滑移系，有利于细化晶粒和弱化基面织构，提高成形性能。滚压—轧制复合形变可以有效改善镁合金板材横向、厚度方向、径向方向上的受力情况及材料流动，克服了交叉轧制、异步轧制、往复弯曲等形变方法的不足，不仅可以进一步改善镁合金板材径向方向上的孪晶组织及织构，还可以改善板材横向和厚度方向上的孪晶组织及织构。

表1 AZ31镁合金板材室温性能

性能参数屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)延伸率(%)平均晶粒尺寸(μm)织构强度原始板材1202107.2%56.59.59复合形变后板材15921514.8%5.63.50

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步的描述：

图1是高性能镁合金板材制备方法工艺原理图，图中，1为滚压棍，3为轧辊，4为原始板材，5为滚压后板材形状，6为轧制后板材。