[发明专利]增强型金属螺旋波纹管的制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备制造领域，特别是一种生产增强型金属螺旋波纹管的制造设备。

背景技术

目前，将塑料带材和相应的金属加强筋采用螺旋的方式逐层缠绕形成金属螺旋波纹管，为了生产书上述结构的增强型金属螺旋波纹管，在中国专利200820064740.0中有介绍一种增强型金属螺旋波纹管的制造装置，其中螺纹管壁成型单元中采用一根固定式的主支承辊和一根活动式的主支承辊来构成出环形支承面，但是采用这种方式一旦活动的主支承被卡死后，就必须停机维修才能继续工作，并且一固定一活动的主支承辊配置方式制造的增强型金属螺旋波纹管最小管径受到固定式的主支承辊的限制，这是需要改进的部分。再则，专利200820064740.0中如果需要更换螺纹管壁成型单元中的支承辊时，工人整个更换过程都曲在一个狭小的空间中，影响了支承辊安装的精度，同时，由于工人更换空间小，更换花费时间长，需要花费大量的时间调整角度，这都是需要解决的问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的提供了一种能够打破设备的形式限制，制造出较小管径的增强型金属螺旋波纹管的制造设备。

技术方案：本发明提供了一种增强型金属螺旋波纹管的制造设备，包括：螺纹管壁成型单元，该螺纹管壁成型单元包括：支撑架、轴向支撑定位杆、支承连接件、调整机构和支承辊；所述支承辊承托形成螺旋管壁的环形支承面；所述支承辊包括：主支承辊和辅助支承辊；所述轴向支撑定位杆的两端与所述支撑架固定连接；所述主支承辊至少为两根，该主支承辊设置在环形支承面的内切部位，通过调整机构活动安装在支撑架上，实现环形支承面上的径向调整，同时轴向通过所述轴向支撑定位杆定位，由主支承辊驱动机构驱动旋转；所述辅助支承辊通过所述支承连接件连接在支撑架上，该辅助支承辊设置与主支承辊不重叠的环形支承面的内切部位；所述环形支承面的金属加强筋送入处设有塑料材带挤出模具。

本发明中将所有的主支承辊都采用活动式的连接方式，最大限度的压缩了主支承辊之间的距离，实现了小管径波纹管的生产需要，无需添加不同型号的设备，只需调整主支承辊之间的距离即可，设备通用性好。

本发明中所述辅助支承辊以所述辅助支承辊轴线和支承连接件轴线的交点为圆心摆动，根据环形支承面的直径大小调整辅助支承辊的位置，使辅助支承辊内切于环形支承面。本发明中辅助支承辊采用摆动式连接，所述辅助支承辊和支承连接件形成角度后，使内壁料更早与辅助支承辊接触，使内壁更光滑，提高了增强型金属螺旋波纹管的内壁光滑度，提高了产品质量。

本发明中所述调整机构包括：支撑架上设置的丝杆孔和调节丝杆；所述调节丝杆穿过丝杆孔，其尾端固定连接在主支承辊的端部；通过转动调节丝杆，带动主支承辊的上下位置调整，整个调整机构中通过调节丝杆直接调节支承辊相对位置，简单方便。

本发明中所述支撑架中有一个与轴向支撑定位杆活动连接，使所述轴向支撑定位杆能在0~35°范围内转动了，使形成的环形支承面形成不同扭度的螺旋周面，使加工出的螺旋波纹管螺旋质量更好，能够快速的做出导程范围更大的增强型金属螺旋波纹管。

本发明中上述轴向支撑定位杆的角度调节通过如下结构实现；所述支撑架上设有弧形槽，所述轴向支撑定位杆尾端卡在弧形槽中，沿弧形槽轴线运动，可实现在0~35°范围内转动，所述支撑架上设有涡轮，所述涡轮与穿过弧形槽的所述轴向支撑定位杆的尾端相抵；所述涡轮旋转带动所述轴向支撑定位杆转动角度，通过调节涡轮就实现了轴向支撑定位杆的角度调节，结构简单巧妙，调节方便迅速。

本发明所述的增强型金属螺旋波纹管的制造设备，还包括与螺纹管壁成型单元配合的碾压单元；所述碾压单元包括至少一个侧面碾压单元，可以有多个，可根据螺纹管壁成型单元的长度来配置碾压单元的个数：所述侧面碾压单元包括：支撑座、旋转臂、旋臂座、旋转臂驱动机构、旋臂座位移驱动机构、辊轴支架、辊轴和碾轧辊；上述各部件的关系如下：所述旋转臂底端固定在旋臂座上；旋臂座固定在支撑座的滑轨上，通过旋臂座位移驱动机构驱动旋臂座在支撑座的滑轨内移动；通过旋转臂驱动机构驱动旋转臂上下摆动；所述辊轴支架固定在旋转臂上端；所述碾轧辊安装在辊轴上；辊轴安装在辊轴支架上；旋转臂驱动机构驱动旋转臂带动辊轴支架作靠近/背离环形支承面的运动；所述碾轧辊设置在环形支承面外侧与主支承辊相对应的位置。