[发明专利]液化天然气闪蒸气恒压回收方法及设备

权利要求书

1.一种液化天然气闪蒸气恒压回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)由低温储槽中的罐内泵送出过冷液化天然气由低温压力容器的过冷液化天然气入口进入低温压力容器内进而到达填料床；

(二)低温储槽中由于日常操作和外界热输入产生的液化天然气闪蒸气由低温压缩机升压送至低温压力容器的液化天然气闪蒸气入口后进入低温压力容器内的填料床；

(三)进入低温压力容器内的液化天然气闪蒸气与过冷液化天然气通过设置在低温压力容器内的填料床相互接触进而发生物热交换，使液化天然气闪蒸气即刻溶解于不饱和状态过冷液化天然气中；

(四)利用设置在低温压力容器外部的液氮设备或制氮系统由低温压力容器的氮气入口向低温压力容器内送入高压氮气，对低温压力容器内部进行补压，使低温压力容器内压力恒定；

(五)在氮气补压下，液化天然气闪蒸气向过冷液化天然气中溶解，使液化天然气闪蒸气全部由气态转变为液态，实现液化天然气闪蒸气体的回收，避免气体积累造成的超压和火炬燃烧，实现液化天然气闪蒸气溶解过程后的全部液化天然气由低温压力容器的液化天然气出口流出低温压力容器，进入后续工艺流程。

2.根据权利要求1所述的液化天然气闪蒸气恒压回收方法，其特征在于，

所述(一)由低温储槽中的罐内泵向低温压力容器内送出的过冷液化天然气压力约1MPa；

所述(二)中由低温压缩机升压送入低温压力容器内的液化天然气闪蒸气压力约1MPa；

所述(四)中对低温压力容器内部进行补压，使低温压力容器内压力恒定，该恒定压力维持在0.8MPa。

3.一种如权利要求1所述的液化天然气闪蒸气恒压回收方法使用的设备，其特征在于，包括低温压力容器，该低温压力容器内设有填料床，该低温压力容器顶部封头上设有过冷液化天然气入口，低温压力容器底部封头侧壁处设有液化天然气闪蒸气入口，低温压力容器设置填料床上方的侧壁位置设有补压氮气入口，低温压力容器底部封头最下端设液化天然气出口。

4.根据权利要求3所述的液化天然气闪蒸气恒压回收方法使用的设备，其特征在于，所述低温压力容器是由304不锈钢制成的罐体，该罐体高度为8±0.1米，直径2.5米，操作压力1至0.8MPa，罐体壁厚20±5mm。

5.根据权利要求3或4所述的液化天然气闪蒸气恒压回收方法使用的设备，其特征在于，所述填料床为拉西环散装填料床，该填料床位于低温压力容器中部，填料床支架为与低温压力容器横断面形状相应的板体，该板体的横断面面积小于低温压力容器横断面面积，且该板体上均匀布设数个筛孔，板体边缘搭接在由螺栓固定于低温压力容器内壁的数个连接件上，板体筛孔为3/4寸，1寸环径的拉西环填料以杂乱散堆的形式堆砌于填料床支架上，填料堆砌高度为1000±50mm。

6.根据权利要求3所述的液化天然气闪蒸气恒压回收方法使用的设备，其特征在于，所述过冷液化天然气入口采用管径为10寸的管段,入口管段伸入容器长度为400±10mm；所述液化天然气闪蒸气入口采用管径为4寸的管段,管段伸入容器长度为400±10mm；所述拉西环填料的规格为304不锈钢材质，环径为1寸，填料堆砌高度1000±50mm；所述补压氮气入口采用管径为4寸的管段,入口管段伸入容器长度为200±10mm；所述液化天然气出口采用管径为20寸的管段,该管段伸入容器长度为200±10mm。