[发明专利]辊底式板材连续回火炉及其回火方法有效
| 申请号: | 201410584014.2 | 申请日: | 2014-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN104313295A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
| 发明(设计)人: | 支英辉;周末;张荣明;杨进;黎志明 | 申请(专利权)人: | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/46 | 分类号: | C21D9/46 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
| 地址: | 430205 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 辊底式 板材 连续 回火 及其 方法 | ||
1.一种辊底式板材连续回火炉,其特征在于,包括炉体以及安装于所述炉体两端的上料装置和下料装置,其中,
所述炉体包括明火加热段以及与所述明火加热段连接的强对流保温段,所述强对流保温段的炉膛和所述明火加热段的炉膛相连通,所述炉体设置有用于传输板材的输送辊道,该输送辊道贯穿于所述强对流保温段和明火加热段的炉膛,所述明火加热段内设有火力可调节的明火加热装置,所述强对流保温段上设有用于循环加热喷吹热风的强对流喷吹加热装置;所述上料装置包括与所述输送辊道的入料端连接的上料辊道;所述卸料装置包括与所述输送辊道的出料端连接的卸料辊道,所述输送辊道的入料端位于所述明火加热段的炉膛内,所述输送辊道的出料端位于所述强对流保温段的炉膛内。
2.如权利要求1所述的辊底式板材连续回火炉,其特征在于,所述明火加热装置包括多个大小火脉冲明火烧嘴。
3.如权利要求2所述的辊底式板材连续回火炉,其特征在于,多个所述大小火脉冲明火烧嘴分布于所述明火加热段的炉膛的两侧壁,且多个所述大小火脉冲明火烧嘴分布于所述输送辊道的上、下两侧。
4.如权利要求2所述的辊底式板材连续回火炉,其特征在于,多个所述大小火脉冲明火烧嘴均匀分布于所述明火加热段的炉膛中。
5.如权利要求2所述的辊底式板材连续回火炉,其特征在于,还包括与所述大小火脉冲明火烧嘴电连接的用于控制其明火大小的控制器。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的辊底式板材连续回火炉,其特征在于,所述强对流喷吹加热装置包括循环风机、用于加热炉气的加热装置、用于收集并分配经所述加热装置加热后的炉气的分配箱,以及用于将所述分配箱分配的炉气吹向所述输送辊道上板材的喷箱,其中,所述循环风机位于所述强对流保温段的炉膛上下侧,所述分配箱位于所述循环风机的叶轮侧,所述加热装置容纳于所述分配箱内,一所述分配箱内相对的两侧均设有所述加热装置。
7.如权利要求6所述的辊底式板材连续回火炉,其特征在于,所述强对流喷吹加热装置设有多个,多个所述强对流喷吹加热装置均匀分布于所述强对流保温段的炉膛中上下两侧。
8.如权利要求1所述的辊底式板材连续回火炉,其特征在于,所述强对流保温段和明火加热段之间还设有挡火墙。
9.一种基于如权利要求1至8中任意一项辊底式板材连续回火炉的回火方法,其特征在于,包括:
根据待处理的板材的回火工艺温度调整明火加热装置的明火大小以及强对流喷吹加热装置的加热功率;
上料装置通过其上料辊道将板材传输至明火加热段的炉膛中,所述板材在所述明火加热段的炉膛中进行加热后,输送辊道将所述板材传输至强对流保温段的炉膛中对所述板材进行保温,下料装置通过其卸料辊道将板材运输出所述强对流保温段的炉膛外。
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