[发明专利]一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料有效
申请号: | 201410583442.3 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN104293118B | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
发明(设计)人: | 习小山;王军;黄波 | 申请(专利权)人: | 成都纳硕科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/10 | 分类号: | C09D163/10;C09D101/28;C09D7/12 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 表面 干燥 紫外 光固化 水性 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及涂料领域,特别是涉及一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料。
背景技术
紫外光固化涂料自问世以来,因为其具有5E的特点,即高效(Efficient)、适用广(Enabling)、经济(Economical)、节能(Energy Saying)、环境友好(Environmental-friendly)。在现有技术中,紫外光固化涂料已被人们广泛应用在与生活息息相关的领域,以起到美化物件和保护物件的作用。
近年来,随着人们对环境保护的日益重视和环保法规的逐渐加强,各国对于传统的溶剂型涂料中所含有的挥发性有机物的排放越来越加以限制。因此,开发低污染甚至无污染环境友好型的水性涂料、光固化涂料已经成为涂料研制的主要方向。
紫外光固化的水性涂料结合了水性技术和紫外光固化技术的优点,具有固化速度快、环境友好以及节能等优点,同时,它也克服了传统的紫外光固化技术带来的皮肤刺激性和水性技术带来的涂膜性能差等缺点,是许多传统涂料所无法比拟的。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术,提供一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料。
为实现本发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料,其特征在于:按质量份数计,由下列原料制备而成:
甲基酚醛环氧丙烯酸酯:60~70份;
甲基纤维素:5~10份;
紫外光聚合引发剂:5~8份;
表面助剂:1~3份;
马来酸酐:5~10份;
甲苯:2~5份;
溶剂:100~120份。
本发明还提供了一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将甲基酚醛环氧丙烯酸酯与甲基纤维素混合,加入表面助剂和溶剂,升温至70~80℃,搅拌1~2h,然后加入溶有马来酸酐的甲苯溶液和紫外光聚合引发剂,继续在70~80℃下搅拌3~4h即得。
进一步地,所述一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料按质量份数计,由下列原料制备而成:
甲基酚醛环氧丙烯酸酯:65份;
甲基纤维素:8份;
紫外光聚合引发剂:6份;
表面助剂:2份;
马来酸酐:7份;
甲苯:3份;
溶剂:100份。
进一步地,所述紫外光聚合引发剂为羟基二苯甲酮、苯基羟基二苯甲酮或上述混合物。
进一步地,所述表面助剂为有机硅类、有机氟类或上述混合物。
进一步地,所述溶剂为水与单醇混合溶剂。
本发明提供了上述一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料,有益效果如下:
本发明一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料利用对甲基酚醛环氧丙烯酸酯进行改性,使其具有相对分子质量较大、软化点较高的特点,因此将改性甲基酚醛环氧丙烯酸酯为主体预聚物配置的液态紫外光固化水性涂料具有较好的表面干燥性,分辨率高,进一步加快了涂料在塑料表面的固化速率,并且方便使用,极具推广性。
本发明还具有较为适中的粘接性、机械强度、电绝缘性和柔韧度,适用于各种塑料表面使用与电子制造业。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
所述一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料按质量份数计,由下列原料制备而成:
甲基酚醛环氧丙烯酸酯:65份;
甲基纤维素:8份;
羟基二苯甲酮:6份;
有机硅类表面助剂:2份;
马来酸酐:7份;
甲苯:3份;
水与单醇混合溶剂:100份。
将甲基酚醛环氧丙烯酸酯与甲基纤维素混合,加入有机硅类表面助剂和水与单醇混合溶剂,升温至70℃,搅拌1h,然后加入溶有马来酸酐的甲苯溶液和羟基二苯甲酮,继续在70℃下搅拌3h即得。
实施例2:
所述一种塑料表面用高干燥性紫外光固化水性涂料按质量份数计,由下列原料制备而成:
甲基酚醛环氧丙烯酸酯:70份;
甲基纤维素:10份;
苯基羟基二苯甲酮:7份;
有机氟类表面助剂:3份;
马来酸酐:10份;
甲苯:4份;
水与单醇混合溶剂:120份。
将甲基酚醛环氧丙烯酸酯与甲基纤维素混合,加入表面助剂和溶剂,升温至80℃,搅拌2h,然后加入溶有马来酸酐的甲苯溶液和紫外光聚合引发剂,继续在80℃下搅拌4h即得。
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