[发明专利]一种不需表面淬火的超高强度抽油杆用钢及其制备方法

权利要求书

1.一种不需表面淬火的超高强度抽油杆用钢,其特征在于以质量百分比包括以下成分：

C0.22-0.30，Si0.17-0.37，Mn0.70-1.00，Cr1.20-1.40，Ni0.15-0.25，Mo0.15-0.25，V0.03-0.08，Al0.01-0.03，Nb0.01-0.05，RE0.01-0.03，S≤0.015，P≤0.015，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的一种不需表面淬火的超高强度抽油杆用钢，其特征在于所述钢的抗拉强度为σb1190-1250/MPa，所述钢的伸长率δ≥11/％，冲击功AKU₂80-100/J，硬度HRC≥38，疲劳周期1-2×10⁶。

3.一种制备如权利要求1-2所述的一种不需表面淬火的超高强度抽油杆用钢的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，EAF冶炼

采用电弧炉冶炼，使用废钢、硅铁、锰铁为原料，用石灰、萤石做渣料，经吹氧使原料和渣料熔化，达到脱磷、脱碳、除气、除杂的目的，制得钢水，得到的熔渣R＝2-3，钢渣(FeO)＝16％-20％，出钢温度1600-1650℃。

步骤二，LF精炼

采用炉外精炼法，将步骤一所得到的钢水使用CaO-Al₂O₃系碱性合成精炼渣，在吹氩精炼的条件下，温度约为1620℃时加入硅脱氧剂完成脱氧、脱硫和除夹杂物，之后按照权利要求1的比例加入锰、铬、钼、钒、镍、铌、铝、稀土合金得到精炼钢液，精炼过程中的吊包温度1570-1580℃；

步骤三，连铸

对步骤二所得到的精炼钢液进行连铸，得到∮100mm圆棒

具体工艺参数如下：

浇注温度：1550-1560℃

拉铸速度：0.1-0.2米/分

冷却水流量：2.5-3.0升/分·毫米

步骤四，连轧

对步骤三所得到的圆棒进行连轧，得到生产抽油杆的原料。

轧制温度：1200-1250℃，钢材的成品长度：9.5m，轧制的成品材需要在缓冷坑中缓冷18-20小时。

步骤五，成品。