[发明专利]木材煮蜡框

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工设备领域，尤其涉及木材煮蜡框。

背景技术

在现有干燥技术中，一般是通过蒸汽干燥、炉气干燥、热风干燥、除湿干燥、真空干燥、微波干燥、高频干燥等工艺对木材含水量进行控制，从而确保终含水率必须符合红木国标含水率，从而保证后期加工为成品后木材的缩涨可被限定在最小的范围内。木材成品的缩涨特性在我国这样地域广阔的地方对木质家具的质量尤为关键，各地在四季干湿度的差异，可能导致木质家具出现各种问题，特别是一些高档的红木家具，虽然可能通过结构上的优化设计来减少缩涨，如果不能很好地控制木材的属性，在消费者使用一段时间后遇到室内湿度的波动，家具结构就会出现很多问题，例如拼接处出现缩口缝隙、固接处出现挤压开裂等问题，给消费者造成很大的损失。

发明内容

本发明所要解决的是在现有干燥方式使木材依然存在一定的缺陷、在制成成品后由于使用环境的湿度变化而造成家具损坏这一技术问题，提供一种用于放置木材以进行煮蜡的木材煮蜡框，通过煮蜡工艺可减少木材成品的变形。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种木材煮蜡框，包括框体、压杆、塔形弹簧和压板，所述框体至少设有一镂空的底板和安装在所述底板上的一对对立设置的侧板，所述侧板上并排设有多个安装部，所述压杆可移动地安装于所述安装部内，压杆与底板垂直，所述塔形弹簧安装于压杆上，塔形弹簧直径较小的一端朝上，塔形弹簧的上端通过一限位装置限位于压杆上，塔形弹簧的下端按压于所述压板的末端，压板的两末端被同时按压于设置在不同侧板上的压杆下方。

本发明的有益效果在于：将需要进行处理的木材放入框体的底板上，然后将压板置于木材上表面，再将压杆向下移动至与压板的表面接触，通过调整限位装置在压杆上的位置使塔形弹簧产生合适的弹力压紧在压板上；接着将框体放入煮蜡容器内，木材在高温下排出水分而收缩，此时塔形弹簧伸长后依然以接近相同的作用力压紧于压板上，压板也以同样的力压紧在木材上，一方面可以确保收缩后的木材不会从框体内掉落，另一方面还可以确保木材在煮蜡的过程中所受的外力是接近恒定的，不会产生变形或导致木材质地不均。

附图说明

图1为本发明实施例的木材煮蜡框的主视图。

图2为本发明实施例的木材煮蜡框的俯视图。

图3为本发明实施例的木材煮蜡框的左视图。

图4为本发明实施例的木材煮蜡框的压杆的工作过程示意图。

标号说明：

10、框体；11、底板；12、侧板；121、安装部；13、连接板；14、挂钩；15、框门；16、合页；

20、压杆；

30、塔形弹簧；31、限位装置；

40、压板；41、内凹部；50、木材。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于：通过设置塔形弹簧使得木材在煮蜡处理的过程中受到的压紧力保持接近恒定，保证木材经煮蜡处理后还能保证均匀的质地。

请参阅图1至图4，一种木材煮蜡框，包括框体10、压杆20、塔形弹簧30和压板40，所述框体10至少设有一镂空的底板11和安装在所述底板11上的一对对立设置的侧板12，所述侧板12上并排设有多个安装部121，所述压杆20可移动地安装于所述安装部121内，压杆20与底板11垂直，所述塔形弹簧30安装于压杆20上，塔形弹簧30直径较小的一端朝上，塔形弹簧30的上端通过一限位装置31限位于压杆20上，塔形弹簧30的下端按压于所述压板40的末端，压板40的两末端被同时按压于设置在不同侧板12上的压杆20下方。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：将需要进行处理的木材放入框体的底板上，然后将压板置于木材上表面，再将压杆向下移动至与压板的表面接触，通过调整限位装置在压杆上的位置使塔形弹簧产生合适的弹力压紧在压板上；接着将框体放入煮蜡容器内，木材在高温下排出水分而收缩，此时塔形弹簧伸长后依然以接近相同的作用力压紧于压板上，压板也以同样的力压紧在木材上，一方面可以确保收缩后的木材不会从框体内掉落，另一方面还可以确保木材在煮蜡的过程中所受的外力是接近恒定的，不会产生变形或导致木材内部应力不均的问题。

进一步地，所述侧板12呈镂空状。

由上述描述可知，采用镂空设计的侧板可方便框体进入煮蜡容器后处于熔融状态的蜡对框体内木材的覆盖。