[发明专利]一种新型的油、泥、水分离装置

说明书

技术领域

   本发明涉及油田钻井废弃泥浆和站内油、水储罐沉积泥浆处理的含油泥浆油、泥、水分离装置，具体为一种新型的油、泥、水分离装置。

背景技术

目前在油田钻井废弃泥浆的处理中多采用拉运回收集中处理，处理后的净化水外排或回灌地层，存在运费高和浪费水资源，而在原油储运处理过程中罐底沉积含油泥浆又多采用排池储存处理，存储时间长了占地面积大、氧化变质，变成老化油后难以处理回收利用，即浪费原油资源又污染环境。为解决此问题，曾选用中国专利油、泥、水分离装置 (ZL201220640 557.5)进行含油泥浆油、泥、水的分离试验，由于着眼点在于单一进行油泥水的分离，对含固体量大、变质老化油多、液体温度低、泥浆流动性差含油泥浆的处理考虑的不周，造成装置堵塞严重无法运行，为此存在的运费高、污染环境大，浪费油、水资源多的问题还是没有解决。

发明内容

     本发明的目的在于提供了一种新型的油、泥、水分离装置，该装置不仅满足含固量高、老化油多，液体温度低的含油泥浆油、泥、水的分离处理，而且分离出的油、泥、水纯度高，油便于现场回收，水便于现场生产利用，洗后污泥外排污染小，运行过程中加药量少，运行费用低、效果好，装置体积小易撬装，便于车载现场移动使用。

为解决上述技术问题的不足，本发明的技术方案是：

    一种新型的油、泥、水分离装置，其特征在于，包括底座、分离池、连接管汇、排泥泵、收水泵及泥浆提升泵，所述的底座设置在该分离装置的下部，所述的连接管汇主要包括收油管汇、收水管汇、 进液管汇、气浮管汇、加热管汇、排泥管汇，所述的分离池由1^#分离池、2^#分离池及 3^#分离池组成，且每个分离池设置有池体蒸汽气浮管口、 池体进液管口、 池体出水管口、、搅拌轴、搅拌器、搅拌器支架、收油槽、池体收油管口、加热盘管、搅拌桨、筛管支架、筛管、池体排泥管口、 池体加热管口，所述的池体出水管口在每个分离池池壁自下而上设置，为池体下出水管口、池体中出水管口、 池体上出水管口；

    所述的泥浆提升泵的出口通过进液管汇分别与1^#分离池、2^#分离池、3^#分离池的池体进液管口连接，所述的收水泵的进口通过收水管汇分别与1^#分离池、2^#分离池、3^#分离池的池体出水管口连接，所述的排泥泵的进口通过排泥管汇分别与1^#分离池、2^#分离池、3^#分离池的池体排泥管口连接，所述的收油管汇分别与1^#分离池、2^#分离池、3^#分离池的池体收油管口连接，所述的气浮管汇分别与1^#分离池、2^#分离池、3^#分离池的池体蒸汽气浮管口连接，所述的加热管汇分别与1^#分离池、2^#分离池、3^#分离池的池体加热管口连接；

所述的池体蒸汽气浮管口与池内的筛管支架连接，筛管支架上装有筛管，筛管支架与筛管位于池底内的下方，所述的搅拌器设置在搅拌器支架上，搅拌器通过搅拌轴与搅拌浆连接，搅拌桨设置在筛管的上方，所述的搅拌器支架设置在收油槽上的分离池的池壁上，收油槽为环形位于池体筒壁内的上方，所述的池体加热管口与池内的加热盘管连接，加热盘管环形设置在搅拌桨上方分离池的池体筒壁内。

     作为优选，所述的分离池（1^#分离池、2^#分离池、3^#分离池）为圆形池且并联使用。

     作为优选，所述的池体蒸汽气浮管口、池体排泥管口、池体加热管口设置在分离池的底部。         

     作为优选，所述的池体进液管口、池体出水管口、池体收油管口在分离池的池壁自下而上设置。

     作为优选，所述的搅拌器设置在分离池的顶部中心位置。

     作为优选，所述的搅拌桨的桨片下面设有蒸汽气浮构件。